Чтобы ровно отпилить ДСП, требуются не только навыки в подобной работе, но и подходящие для поставленной задачи инструменты. Выбор приспособлений зависит от объёма предстоящих работ, вида плиты и конфигурации реза.
Правила резки ДСП
Распилить лист вручную без сколов поможет выполнение нескольких простых правил:
- обеспечить устойчивое положение ДСП – полотно не должно вибрировать, а при окончании пропила разламываться под собственным весом;
- использовать направляющую шину, жёстко закреплённую струбцинами;
- выбирать ножовку или сменные пилки с наименьшим размером зубьев;
- проводить пиление с минимальным нажимом;
- пользоваться наиболее подходящим инструментом.
Инструменты и оборудование для распила
В зависимости от объёма предстоящих работ и конфигурации распила используют:
- электрический лобзик;
- дисковую пилу (паркетку);
- ручной фрезер;
- ножовку;
- профессиональное оборудование.
Не каждым инструментом можно получить детали необходимой формы.
Форматно-раскроечный станок
Если известны точные размеры, по которым следует раскроить лист, правильнее поручить работу профессионалам. Почти все продавцы — базы и строймаркеты — предоставляют такую опцию. Часто услуга по распилу бесплатна, заказчик оплачивает только стоимость ДСП.
Для раскроя используют форматно-раскроечные станки различных конструкций.
Отпилить ДСП без сколов позволяют различные дополнительные приспособления. Например, на некоторых моделях установлены два пилящих диска: первый, небольшого диаметра, пропиливает поверхностный ламинированный слой, а основной проводит полный рез.
Форматно-раскроечные станки с ЧПУ работают в полуавтоматическом режиме, исключая ошибки оператора, что позволяет получать готовые детали с размерами точными до 1 мм. Это важно при изготовлении корпусной мебели.
Лобзик
Электрическим лобзиком раскраивают лист по прямым и фигурным линиям.
Преимущества метода:
- доступность — лобзик есть у большинства мастеров, а новый стоит недорого;
- в продаже есть специальные пилки для ДСП, ЛДСП и ламината;
- можно резать окружности с небольшим радиусом;
- подходит для изготовления сквозных отверстий под люки или электроустановочные изделия.
Для получения прямолинейного реза надо иметь опыт работы с инструментом или достаточно использовать направляющую шину.
Паркетка
Ручную дисковую пилу, иногда называемую «паркеткой», используют, если предстоит большой объём работы по раскрою ДСП по ровным линиям.
Приобретают диски с твердосплавными наконечниками зубьев.
Для упрощения и ускорения работы выбирают паркетку, в комплекте с направляющей шиной или докупают аксессуар отдельно.
Можно обойтись без дополнительных деталей, если вести рез вдоль направляющей из уголка или штукатурного правила.
Главный недостаток способа — невозможность изготовить криволинейный разрез.
Фрезер
Чтобы качественно отпилить ДСП с помощью фрезера, мастеру необходим большой опыт.
Ровная, безупречная кромка получается только при использовании алмазных фрез, цена которых велика.
Ножовка
Раскрой ручными ножовками занимает много времени и требует больших затрат физических сил.
Ручные пилы с большим и средним зубом подходят только для пиления обычного ДСП (без ламинированного слоя). Результат всегда будет сопровождаться сколами и задирами. Внешний вид кромки можно будет исправить только декоративными накладками.
Небольшой объём резки выполняют ножовкой с мелкими зубьями. Чтобы снизить количество сколов, поверх листа наклеивают малярный скотч, размечают линию реза и только потом приступают к работе.
Этапы работы
Использование электрического лобзика — наиболее распространённый вариант при пилении ДСП в домашних условиях, из-за доступности инструмента, универсализма и простоты обращения.
Требования к используемым пилкам:
- небольшие зубья;
- отсутствие разводки, если пилить предстоит ламинированный ДСП;
- узкое полотно для фигурных резов.
В ассортименте большинства производителей инструментов есть специальные изделия для распила ДСП. Для работы подойдут и пилки для ламината.
Процесс пиления заключается в последовательном выполнении трёх операций: разметки листов, распиловки и обработки кромки при необходимости.
Раскрой материала
При домашних работах важно правильно провести раскрой материала, чтобы минимизировать количество отходов. Особое внимание уделяют «раскладке» если ЛДСП имеет явно выраженный рисунок, который необходимо учесть.
Рекомендуется провести планирование расположения деталей на листе бумаге, разлинованной в клеточку. В сети Интернет легко найти калькуляторы и программы, автоматически проводящие планировку оптимального расположения деталей.
До начала работы необходимо уложить лист на прочном основании, принимая во внимание, что под местом реза нужен запас свободного пространства для хода пилки.
Далее алгоритм раскроя заключается в наклейке малярной ленты и проведении линий распила перманентным маркером.
Наклеив малярный скотч необходимой ширины, можно исключить царапины от стальной подошвы электролобзика, снизить вероятность образования сколов ламинирующего слоя.
Если не удалось найти специальные пилки для ДСП, распиловку проводят с тыльной стороны, таким образом, чтобы зубья «работали» навстречу поверхности.
Процесс распиловки
Ровные линии рекомендуется пилить с помощью направляющих.
Алгоритм работы следующий:
- Острым ножом или специальным инструментом прорезают слой ламината. Операция снижает количество сколов.
- Струбцинами закрепляют направляющую, о которую будет опираться подошва лобзика при прямом резе. Обойтись без приспособления можно, если качество кромки не имеет решающего значения или при большом опыте работы. Место расположения выбирают исходя из ширины опорной плиты лобзика.
- Устанавливают средние обороты вращения электродвигателя, убирают режим качения.
- Начинают пропил от края к центру. Нажим инструмента исключают, так как в этом случае пилку обязательно уведёт в сторону или рез будет проходить под углом в плоскости листа.
- При необходимости проводят допиливание, обойдя верстак.
- В конце пропила исключают обламывание листа под собственным весом.
Долго работать позволяют только качественные пилки. Инструмент «эконом-класса» обеспечит прорезание не более 5–10 погонных метров ЛДСП, после чего зубцы тупятся появляются сколы, лобзик уводит в сторону.
Если необходимо выпилить внутреннее отверстие под люк, установку электрических розеток или выключателей, сначала проводят разметку. Далее просверливают ДСП сверлом на 1–2 мм превышающим ширину пилки. Установив пилку в образовавшееся отверстие, проводят пиление.
Обработка после обрезки
Если используют жёсткие профили, =достаточно удалить пыль. Оклейку проводят столярным клеем.
Облицовка торца ДСП проводят плёнками из разного материала:
- шпона;
- меламина;
- ПВХ.
Важное условие — перед проклейкой необходимо выровнять торцевую поверхность ДСП.
Для обработки используют фрезер, напильник или шлифмашинку.
Самоклеящиеся плёнки прижимают каким-либо ровным бруском. После приклеивания срезают выступающие части торцевой ленты.
Рекомендации специалистов
Если инструмент имеет патрубок для подключения пылесоса, обязательно стоит воспользоваться возможностью удалять из зоны резка отходы, так улучшается видимость разметки, проще соблюдать правильность пропила.
Когда неважно качество кромки или она не будет подвергаться оклейке, проще всего воспользоваться для резки обычной ножовкой с мелкими зубьями, это сэкономит средства на приобретении электроинструмента и расходных частей.
Угол наклона режущего полотна ручной ножовки следует выдерживать примерно 35°.
Подошва-опора электролобзика или циркулярной пилы должны быть ровными и при резке плотно прилегать в ДСП.
При пилении ламинированного ДСП паркеткой, если позволяет конструкция инструмента, сначала проводят пропил на глубину 2–3 мм, а на всю глубину пилят во втором проходе инструмента.
