Строительство фундамента является сложной и ответственной инженерной задачей. От качества этого сооружения зависит долговечность и устойчивость находящегося сверху здания. Ускорить этот процесс без потери прочности помогут бетонные блоки, которые отечественная промышленность производит в широком ассортименте. Данный тип ЖБИ имеет свои особенности, сильные, слабые стороны и сферу применения.
Технические характеристики и особенности бетонных блоков
Блоки строительные для фундамента (ФБС) применяются при обустройстве опорных систем столбчатого, плитного или ленточного типа при возведении зданий весом до 100 тонн. Изделия изготавливаются из цемента, щебня, песка и воды. При низких температурах добавляется пластификатор, предотвращающий замерзание воды в смеси. В зависимости от предстоящих условий эксплуатации в формы может добавляться арматура, но такая продукция обычно делается на заказ для работы в сложном климате и на неустойчивых грунтах.
Качественные бетонные блоки для фундамента (24-4-6т) соответствуют таким параметрам:
- удельный вес — 1800-240 кг/м³;
- марка бетона — В7.5- В15;
- влагостойкость — W2;
- количество циклов замораживания — 50;
- срок службы — от 75 лет.
Маленькие фундаментные блоки ФБС 2-2-4 весят до 30 кг и хорошо зарекомендовали себя в мелком частном строительстве. Благодаря небольшому весу ЖБИ можно укладывать вручную без дорогостоящей аренды погрузочной техники.
Разновидности бетонных блоков
Цементные блоки для фундамента используются для возведения массивных зданий и легких построек в частном секторе. Исходя из этого, состав и вес моделей разного типа отличается исходя из сферы их применения.
Существуют такие разновидности ФБС:
- Тяжелые. Предназначены для создания мощных опорных систем ленточного и плитного типа. Отливаются из цемента марки М400-600 с добавлением гранитного щебня. Рассчитаны на максимальные нагрузки при размещении в неустойчивых и слабых почвах. Монтаж проводится с применением механических подъемных устройств.
- Легкие. Востребованы в частном строительстве для создания недорогого основания под легкие сооружения типа сараев, беседок, веранд и щитовых домиков. В качестве наполнителя используется керамзит, шлак и прочие твердые отходы от различных производств. Другим видом являются пустотелые изделия, где объем монолитной структуры составляет от 60%.
В зависимости от условий строительства блоки образуют замкнутую конструкцию или устанавливаются с промежутками до 70 см, создавая разрывной фундамент.
Габаритные размеры и вес
ФБС отливаются в форме параллелепипеда размером 2380×580×400 мм, при допустимых отклонениях 8 мм по ширине и высоте и 13 мм по длине. В строительстве применяются сплошные, пустотелые и модели с выемками для бесшовной стыковки. Вес стандартного изделия составляет 200 ± 25 кг. Помимо этого промышленность выпускает доборные элементы длиной 880 мм при высоте 280 и 580 мм.
Также в продаже можно найти блоки с такими параметрами:
- длина — 1200, 800, 600 мм;
- высота — 300, 400, 500 мм;
- ширина — 200, 400, 500 мм.
Хорошим решением для обустройства столбчатого фундамента являются ЖБИ в форме куба со сторонами 400, 500 и 600 мм.
Особенности монтажа
Технология монтажа опорной системы из ФБС практически одинакова для всех производимых сегодня моделей.
Для основания из фундаментных блоков действуют следующие правила сборки:
- соответствие несущей способности изделия характеристикам грунта;
- выравнивание и уплотнение земли в месте укладки элементов основания;
- обязательное обустройство отсыпки из песка и щебня, а при необходимости и дренажной системы;
- заделка стыков цементным или полимерным раствором, где это предусмотрено — сваркой по закладным деталям;
- перевязка на половину камня каждого последующего уровня;
- строгое выдерживание вертикали кладки при возведении ленточной системы.
После окончания монтажа фундамент целесообразно утеплить и создать слой гидроизоляции. Это продлит срок его службы и создаст более комфортные условия внутри строения.
Область применения
Сфера применения ФБС не ограничивается обустройством домовых фундаментов. Это довольно универсальные изделия, востребованы в различных областях строительства.
Блоки можно использовать для создания таких объектов:
- стен подвалов, сараев, помещений для животных, цокольных уровней;
- опор для мостов, эстакад и прочих наземных сооружений;
- погребов и овощехранилищ;
- бункеров закрытого типа вблизи районов боевых действий или потенциально опасных объектов промышленности;
- взлетно-посадочных площадок для вертолетов и малой моторной авиации;
- строения башенного типа;
- временных или постоянных ограждений вдоль дорог, для перекрытия трасс и зон движения пешеходов.
Область использования блоков ограничивается только бюджетом застройщика, а также массой устанавливаемых на них строений.
Достоинства и недостатки бетонных блоков
Довольно часто применение ФБС оказывается выгоднее классической монолитной заливки, причем сразу по нескольким показателям.
Популярность ЖБ блоков обуславливается такими аспектами:
- Быстрота монтажа. Нет необходимости ждать 28 дней, пока бетон не окрепнет.
- Простота расчетов потребности материала. Стандартные размеры облегчают процесс калькуляции.
- Практически полное отсутствие отходов и строительного мусора.
- Высокая прочность. Блоки без повреждений переносят горизонтальные и вертикальные нагрузки.
- Экологическая безопасность. ЖБИ изготавливаются из производных природных материалов.
- Долговечность. Даже при установке в химически активной среде блоки прослужат 100 лет и более.
- Широкий ассортимент стандартных и доборных элементов.
К недостаткам относится большой вес изделий и невозможность создать из них полноценную монолитную конструкцию.
Практически в каждом городе есть собственный завод по производству фундаментных блоков. Отлично зарекомендовали себя предприятия Строймаш, Бетонстрой, АО Челябинск, Евробетон, Стройбетон, ЗЖБИ4, Стройкомплект. Их продукция полностью соответствует ГОСТ, отличается высокими параметрами всех критериев качества.
