Как сделать полусухую стяжку пола своими руками

Современные технологии строительства и ремонта предполагают наличие идеально ровной поверхности для укладки паркетной доски, ламината и керамической плитки. Не допускается превышение допустимой нагрузки на плиту перекрытия, если ее выравнивание проводится прочным, но очень тяжелым бетоном. Отличным вариантом для решения данной проблемы является полусухая стяжка пола своими руками. Самостоятельное выполнение работы позволит сэкономить на материалах и услугах специалистов, а качество конечного результата будет отвечать всем строительным нормам и правилам. Чтобы выполнить работу правильно, нужно ознакомиться со свойствами используемых материалов и порядком их применения.

Что такое полусухая стяжка пола

Полусухая стяжка пола — технология, изобретенная в Германии, характеризующаяся высокой эффективностью и небольшими финансовыми затратами. Это отличное решение для владельцев недвижимости, не желающих тратить лишние деньги на ее ремонт, но и ставящих надежность во главу угла.

Данный способ выравнивания плиты основан на уменьшении объема воды, добавляемой в емкость при замешивании раствора. Вводится ровно столько жидкости, сколько требуется для гидратации молекул цемента и образования прочных кристаллических связей. Поскольку количество воды минимально, сокращается время ее испарения и затвердевания плиты, исключается усыхание смеси и образование в ней полостей.

Так как раствор отличается большой плотностью и низкой текучестью, в обязательном порядке используются приспособления для его уплотнения и выравнивания. При грамотно организованной работе можно добиться создания идеально гладкой поверхности, которая может использоваться в качестве готового промышленного пола и основы для укладки финишного покрытия.

Область применения

В современном строительстве мастерам постоянно приходится искать компромисс между качеством, надежностью и скоростью возведения сооружений. Критерии сроков создания стяжки напрямую зависит от состава материала и эффективности используемого оборудования.

Стяжка может быть изготовлена для применения в следующих целях:

• выравнивающий слой на перекрытиях частных домов и квартир;
• облегченная несущая плита в качестве основы стен для жилых и подсобных строений;
• промышленный пол в складах, гаражах, ангарах и прочих хозяйственных объектах.

Сухая стяжка может без проблем обустраиваться на сборных и монолитных бетонных фундаментах, по хорошо утрамбованному грунту и даже на деревянном основании. Во всех случаях действует ряд правил относительно подготовительного, исполнительного этапа, а также обслуживания и доведения залитой смеси.

Состав смесей и толщина стяжки

По своему составу полусухие смеси практически не отличаются от жидких стандартных аналогов, использующихся в промышленном и частном строительстве.

В зависимости от условий и целей ремонта раствор может изготавливаться из таких компонентов:

• цемент М600;
• просеянный и промытый речной песок;
• керамзит, когда делается облегченная плита;
• гранитная крошка;
• армированные волокна;
• пластификатор;
• вода из центрального трубопровода.

Минимальная толщина заливки составляет 30 мм, а максимальная — 80 мм. Толще делать не рекомендуется, так как это чревато образованием полостей и появлением трещин. Кроме этого, толстая плита застывает дольше и требует больше усилий для поддержания правильного твердения.

Достоинства и недостатки полусухой стяжки

Выбор в пользу данной технологии обосновывается рядом ее преимуществ, которые не остались незамеченными строителями всех уровней.

Полусухая стяжка отличается следующими достоинствами:

• Незначительный объем воды, добавляемой в смесь. Практически полностью исключается ее проникновение в перекрытие. Достигается снижение веса заливаемого материала.
• Сокращение сроков схватывания и полного просыхания. Возможность продолжать работы без длительного перерыва.
• Создание идеально ровной поверхности на этапе формирования без использования самонивелирующихся растворов и дополнительного выравнивания.
• Снижение до минимума вероятности возникновения трещин и усадки после отвердения раствора. Отсутствие риска образования внутренних пустот.

Недостатки у данного способа тоже имеются:

• Невозможность обойтись без специального оборудования. Оно необходимо на этапах приготовления, распределения и уплотнения смеси.
• Сложность в заполнении внутренних углов. Приходится тратить на это время и силы, заделывая такие места вручную.
• Ограничение по минимальной толщине плиты. Она составляет 30 мм при условии проведения уплотнения мощным пневмоукладчиком.
• Быстрота схватывания. С одной стороны это плюс, а с другой минус, так как раствор может затвердеть, не прилипнув к основанию.

Несмотря на одинаковое соотношение положительных и отрицательных сторон сухая технология продолжает пользоваться популярностью, так как для устранения сложностей есть масса доступных способов. Вопрос только в их стоимости.

Необходимое оборудование и материалы

Метод изготовления полусухой стяжки довольно специфичен, обычного набора инструментов домашнего мастера здесь будет недостаточно.

Для работы потребуется:

• бетономешалка;
• виброплита;
• пневмонагнетатель;
• перфоратор;
• киянка, молоток;
• ножовка по металлу;
• уровень;
• шпатель;
• совковая лопата;
• правило;
• рулетка;
• малярная кисть;
• ножницы.
• маркер.

Из материалов нужно приобрести:

• песок и цемент;
• пластификатор;
• гидроизоляция (полиэтилен, рубероид, гидроизол);
• герметик;
• грунтовка глубокого проникновения;
• саморезы и пластиковые дюбели;
• угловой перфорированный профиль;
• полипропиленовую изоляционную ленту;
• армированные волокна;
• пигментный краситель (при необходимости).

Поскольку заливка — процесс пыльный, грязный и даже опасный, работать следует в резиновых сапогах, респираторе, защитных очках и перчатках.

Укладка полусухой стяжки пола своими руками

Пошаговая инструкция по изготовлению полусухой стяжки включает в себя ряд последовательных этапов.

Первым является подготовка основания, которое проводится следующим образом:

1. Очистка поверхности от посторонних предметов, мусора и пыли. Проведение осмотра основания на предмет выявления дефектных участков.
2. Удаление неплотно держащихся фрагментов, расшивание трещин и щелей. Заделка отверстий герметиком.
3. Если строительство проводится по грунту, он тщательно уплотняется.
4. Обработка плиты антисептиком и грунтовкой глубокого проникновения.
5. Укладка тепловой и гидроизоляции. Закрепление по периметру демпферной ленты.
6. Проведение разметки, выставление нулевого уровня по периметру стен.

Затем производится установка маяков:

1. По нулевому уровню делаются продольные валы на 1 см выше его прохождения. Интервал берется меньшим на 30 см длины правила.
2. Выпиливаются заготовки из углового перфорированного профиля, прикладываются к валикам и прижимаются до тех пор, пока не будут выровнены по нулевому уровню.
3. Выжидается время, чтобы раствор хорошо схватился.

Следующий этап — заливка плиты:

1. Замешивание раствора. Сначала делается сухая смесь, затем в нее добавляется вода в соотношении 1/5 к ее объему.
2. Подача материала на основание. Процедура выполняется лопатой или нагнетателем. Начинать нужно с углов, затем по периметру, заканчивать в центре помещения.
3. Выравнивание поверхности правилом и шпателем. Обработка поверхности путем трамбовки.

По окончании заливки спустя 2 часа проводится затирка. Выполняется она вручную или с использованием техники — вертолетом или болгаркой со специальными насадками. Качество работы контролируется уровнем и правилом. Допустимый перепад по высоте составляет 1%. В ходе затирки проводится выравнивание и уплотнение верхнего слоя.

Очередным этапом является нарезка компенсационных швов с интервалом 150-200 см в зависимости от толщины плиты. Данное мероприятие способствует снятию внутренних напряжений, предотвращает появление разрывов и трещин. Швы заполняются герметиком, который выравнивается заподлицо с поверхностью плиты.

Срок укладки финишного покрытия зависит от его состава. Плитку можно укладывать уже через 2 суток, линолеум — через 5, а ламинат — спустя минимум 21 день. В это время плиту необходимо смачивать каждые 12 часов.