Самостоятельное изготовление купола для бассейна

Недостатки открытых искусственных водоёмов становятся очевидными уже в первый день эксплуатации. Купол для бассейна, изготовленный своими руками, намного упростит уход за сооружением, сделает отдых приятнее.

Назначение лёгкой крыши

Укрытие для бассейна решает множество проблем:

• Воздух быстро прогревается, а температура долго остаётся комфортной — бассейном можно пользоваться после захода солнца и в пасмурную погоду.
• Вода быстрее прогревается в крытом помещении из-за меньшего испарения и тёплого воздуха.
• Закрытые двери предотвратят самовольное купание детей, могущее привести к трагедии.
• Поверхность воды защищена от мусора, опадающих листьев, помёта птиц, что сокращает время и финансовые расходы на очистку.

Степень защиты зависит от конструкции каркаса и материала купола.

Варианты построек

В зависимости от режима использования сооружения павильон для бассейна выполняют переносным (мобильным) или стационарным. Мобильный вариант подойдёт для летних каркасных и надувных бассейнов, которые убирают при похолодании или ежегодно устанавливают в разных местах. Для вырытых в земле водоёмов используют стационарные варианты, жёстко прикреплённые к основанию или монтируемые на лёгкий фундамент.

Конструкция навеса для бассейна, выполненного из поликарбоната, может быть:

• открытой с боков, в виде полога или навеса;
• раздвижной или подъёмной, для обеспечения доступа к воде только в нужное время;
• с раздвижными или распашными дверями.

Наибольшее распространение получили купольные крыши и навесы в виде шатров.

Какой вариант выбрать, зависит от места на участке, размеров бассейна и дизайнерской задумки.

Применяемые материалы

В продаже имеются купола для бассейнов в разобранном состоянии, но значительно дешевле собрать каркас для бассейна из поликарбоната своими силами и накрыть его подходящим материалом.

В общем случае конструкция купола состоит из каркаса, защитного покрытия и фурнитуры. Могут применяться самые различные сочетания комплектующих.

Каркас

Самый простой в работе и доступный материал — дерево. Брус продаётся в любом строительном магазине, цена на него минимальна. Для сборки понадобится совсем немного инструментов: ножовка, дрель, отвёртки и измерительные инструменты.

Относительным недостатком является небольшая долговечность, но это только по сравнению с металлом и пластиком. Каркас прослужит около 10 лет, если его предварительно обработать антисептиками, своевременно восстанавливать лакокрасочное покрытие.

Трубы из пропилена выдержат до 30 лет эксплуатации, если будут защищены от солнечных лучей. Для этого в качестве крыши выбирают непрозрачные материалы или поликарбонат с защитой от ультрафиолета.

В сети интернет многие советуют использовать для каркаса композитную арматуру. Делать это запрещено — от воздействия солнца материал постепенно разрушается, в воздух попадают мельчайшие стеклянные иголки. Попав на кожу или слизистые оболочки, эти пылинки вызывают сильнейший зуд.

Оцинкованный стальной и алюминиевый профиль можно приобрести в готовом (изогнутом) виде или использовать прямолинейные детали. Материалы долговечны и прочны, слабо подвержены коррозии. Среди недостатков таких каркасов выделяют высокую цену и необходимость изготовить (приобрести, взять в аренду) гибочный станок, если прямые углы купола не удовлетворяют архитектурным запросам.

Круглые стальные трубы долговечны их легко согнуть своими силами. Популярным материал не стал из-за дороговизны и трудного крепления к круглым деталям полога.

Для домашнего мастера оптимальным решением является изготовление каркаса из металлических труб прямоугольного сечения. Они не слишком дороги, долговечны, с ними просто работать. Чтобы согнуть металл достаточно простейшего трубогиба, который собирают из подручных материалов за 2–3 часа.

Защитное покрытие

Для открытых павильонов можно применять непрозрачные ткани, но они не пропускают солнечные лучи. Вода долго прогревается и не может быть выше температуры воздуха. Поэтому выбирают прозрачные виды материалов.

Сотовый поликарбонат отличается минимальной массой, долговечен, окрашен в различные цвета. В зависимости от габаритов, снеговой и ветровой нагрузки выбирают листы толщиной от 4 до 8 мм. Павильоны, покрытые ячеистым поликарбонатом толщиной от 16 до 20 мм, могут использоваться в круглогодичном режиме, если водоем оснастить подогревом.

Полиэтиленовая плёнка — самый дешёвый вариант, чтобы затянуть каркас над бассейном. Это все её преимущества. Материал недолговечен, внешний вид бассейна малопривлекательный. Плёнку легко рвёт порывистый ветер.

Тент из ПВХ или ПЭВД прослужит несколько лет, если зимой его снимать и хранить в помещении. Выпускается продукция разной толщины и цвета, есть изделия с армирующей нитью. Небольшая масса позволяет использовать ПВХ в комбинации с лёгкими каркасами из полиэтиленовых труб.

Монолитный поликарбонат служит до 50 лет в уличных условиях, выпускается разной толщины и цвета, полностью прозрачен и не рассеивает лучи солнца.

Стекло — вариант для круглогодичных стационарных павильонов. Обращают внимание на материал для крыши. Толщина полотна должна быть достаточной, чтобы выдержать снеговую нагрузку. Нежелательно использовать в регионах, где случается крупный град. Для стеклянных укрытий предусматривают каркасы, выдерживающие большой вес стекла.

При строительстве выбирают сочетание каркаса и покрытия, основываясь на массе и прочности материалов.

Выбор размеров

Размеры крыши должны отвечать поставленным задачам. Например, высота съёмных вариантов может быть около 1 м. Такие конструкции удаляют перед купанием в бассейне и возвращают на место в остальное время. Аналогичные типы строят для укрытия стационарного бассейна на зимний период.

Покрытие не должно касаться бортиков бассейна, когда он накрыт крышкой.

Высокие крыши изготавливают, если предполагается, что павильон будет стационарным. Голова самого высокого посетителя не должна задевать за элементы каркаса. Оптимальной для зоны, где перемещаются люди, считается высота около 2 м.

Тяжёлые и стационарные конструкции устанавливают по внешнему периметру чаши на грунт или фундамент. Лёгкие съёмные варианты можно разместить на бортике бассейна, обязательно предусмотрев крепления для того, чтобы крышу не снесло ветром.

Инструкция по изготовлению своими руками

Бассейн на даче с крышей из поликарбоната строят по несложному алгоритму:

1. Изготовление эскиза, схемы и рабочего чертежа.
2. Выбор, закупка и доставка материала.
3. Подготовка инструментов и расходных материалов.
4. Изготовление каркаса и дверей (створок).
5. Обшивка каркаса и входной группы поликарбонатом.

В зависимости от конструкции порядок действий может незначительно меняться. Например, створки двери иногда обшивают до монтажа.

Наиболее простым для самостоятельного повторения вариантом является строительство на даче бассейна, крытого поликарбонатом. Каркас сваривают из профильных стальных труб.

Проектирование

Работа над чертежом начинается после установки бассейна и снятия точных замеров. Измеряют высоту чаши, диаметр или линейные размеры.

Далее составляют эскиз, в котором отражают внешний вид, отвечающий дизайнерским требованиям. Учитывают, что стандартный лист сотового поликарбоната по общей ширине равен 210 см.

Если предполагается укладывать листы внахлёст, рабочую ширину следует принимать 2 м.

В продаже всегда имеются стыковочные детали Н-типа для двух листов, но при толщине сотового карбоната до 10 мм стыки расходятся при колебаниях температуры, с потолка начинает капать вода, теряется привлекательность. Для домашних конструкций лучше накладывать листы друг на друга.

Каркас состоит из продольных и поперечных лаг, максимальное расстояние между которыми не должно превышать 1 м. Ориентируясь на эту цифру, элементы наносят на эскиз.

Рассчитать длину гнутых вертикальных стоек купольного павильона можно по школьным формулам для круга. Длина листов сотового поликарбоната обычно кратна 3 м, максимальная — 12 м. Исходя из этого рассчитывают стойки таким образом, чтобы раскроенный лист был использован с минимальным количеством отходов.

Изготовление каркаса

Для строительства каркаса из профильной трубы потребуются:

• сварочный аппарат и защитная маска;
• дрель для крепления основания к фундаменту и петель дверок к каркасу;
• углошлифовальная машинка (болгарка);
• трубогиб;
• рулетка, уровень, отвес, маркер.

Из расходных материалов готовят электроды, отрезные и зачистные круги для болгарки, свёрла или биты для дрели, саморезы, краску, малярные кисточки.

Надёжный и прочный каркас получается из профильной трубы 20х40 мм с толщиной стенки от 2 мм. Работа с таким материалом проста, цена деталей невелика.

Ход работ для тоннельного купола:

1. Сваривают и крепят к грунту или фундаменту прямоугольное основание.
2. Нарезают трубы по размерам, высчитанным при составлении чертежа.
3. Используя простейший трубогиб, изготавливают дуги-арки. Действуют с осторожностью, чтобы все элементы получились одинаковыми. Количество арок рассчитывают таким образом, чтобы они располагались на расстоянии 1 м друг от друга.
4. К основанию приваривают арки, особое внимание уделяют вертикальности монтажа. Вначале прихватывают детали, регулируют положение и проводят окончательную сварку.
5. Монтируют горизонтальные поперечины. Возможны два варианта: приварить трубу поверх арок или нарезать и вварить встык отрезки длиной 96 см, если ширина трубы 4 см. Второй вариант предпочтительнее, так как лист будет опираться и на перекладины, и на арки.
6. Усиливают торцевые арки поперечинами, которые одновременно будут служить рамой двери.
7. Изготавливают каркас дверей. Приваривают или прикручивают дверные петли. Устанавливают запорные механизмы или замки.
8. Крепят двери к каркасу.

После окончания сварочных работ тщательно зачищают стыки от окалины и наплывов металла.

Каркас обрабатывают антикоррозийной грунтовкой по металлу для наружного применения и красят 2 слоями краски.

Крепление поликарбоната

Используют три варианта крепления сотового поликарбоната к каркасу.

• На винты. Приложив лист к каркасу, сверлят отверстие в карбонате и одной стенке профильной трубы. Изготавливают резьбу в металле. Прикручивают винт, предварительно подложив под головку резиновую или силиконовую прокладку и шайбу. Способ трудозатратный и долгий, но винты, как правило, не выкручиваются от вибрации, их легко выкрутить и снять защиту, например, на зимний период.
• На болты с гайкой. Сверлят поликарбонат и обе стенки трубы. Используют болт необходимой длины с эластичной прокладкой и шайбой. Прикручивают с внутренней стороны гайку. Есть два недостатка. Работать придётся вдвоём, так как длины рук не хватит для удержания гаечного ключа и отвёртки. На внутренней стороне будет находиться гайка, что не эстетично и может привести к царапинам.
• На кровельные саморезы. Самый простой и быстрый способ. У готового купола есть недостаток — саморезы придётся периодически подкручивать, так как от колебаний температуры и вибраций, крепёж постепенно откручивается и выпадает.

При желании стыки листов карбоната склеивают металлизированным скотчем, а на торцы одевают стартовый профиль. Для летних бассейнов эти процедуры большого смысла не имеют.

Уход в процессе эксплуатации

Купольные и арочные павильоны рекомендуется периодически очищать от пыли и грязи. Используют шланг. Струёй воды смывают отложения.

По мере необходимости:

• очищают направляющие створок, если конструкция подъёмная или сдвигающаяся;
• смазывают петли и запорные устройства;
• проверяют надёжность крепления поликарбоната, при необходимости устраняют зазоры;
• своевременно восстанавливают лакокрасочное покрытие.

Время, потраченное на постройку павильона, быстро окупается из-за редкого обслуживания бассейна. Постройка конструкции своими руками позволяет создать уникальные дизайнерские сооружения, сэкономив при этом значительные финансовые средства.