Самостоятельное строительство пола в бане: материалы, конструкция пола

При выборе полового покрытия в парной и моечной комнате определяют не только материал, но и конструкцию. Например, деревянный пол в бане может пропускать воду, или быть непротекающего типа. От этого зависит расположение слоев, строение слива, способ отвода влаги. Вариантов напольного материала немного, допускается к укладке бетон или доски. Материалы относят к экологически чистой группе, которая при нагревании не выделяет токсичные компоненты.

Выбор конструкции пола парной и моечной

Сооружение пола в бане отличается от стандартных способов, которые применяют в жилых строениях. Настил в парилке и помывочном помещении рассматривают в качестве части канализации. Грамотно выполненное покрытие сохранит сухим не только верхний слой, но и области под ним с несущими балками и черновым полом.

Своевременное удаление воды предотвратит развитие микроорганизмов, плесени, гнили, продлит время эксплуатации бани. Есть много методов настелить пол в сауне, поэтому владелец выбирает подходящий вариант для конкретных условий. Сложная конструкция подпола требует составления отдельного проекта.

В качестве покрытия иногда делают кирпичную кладку, но такой слой лучше устроить в предбаннике или использовать в качестве основания. Материал нагревается и становится причиной ожога.

Хорошим методом сделать настил в баню на пол является:

• изготовление сплошного бетонного основания;
• устройство непротекающего пола из дерева;
• монтаж протекающего деревянного покрытия.

Конструкцию выбирают с учетом материальных возможностей, размера банного комплекса. Для определения важно определить климат и характеристики грунта, например, пол, который протекает, можно стелить только в определенных условиях.

Бетонные полы

Микроклимат в бане отличается влажностью, высокой температурой в отдельные периоды. В остальное время нагрев отсутствует, а зимой стены, полы могут промерзать при отрицательных наружных температурах. Бетон является влагостойким, на его поверхности не появляются гнилые участки, поэтому материал считают хорошим покрытием для устройства полов в бане.

Используют системы теплых полов:

• водяной;
• электрический;
• инфракрасный;
• воздушный.

Системы отличаются методами установки и характеристиками, но давно стали привычным явлением для обеспечения комфортного отдыха в бане на бетонном покрытии. Полы служат до 50 лет и не требуют больших денежных затрат на устройство.

Непротекающая конструкция банного деревянного пола

Структура предполагает обустройство настила из досок с небольшим уклоном для стекания воды. Внизу ставят пластиковый желоб, ведущий в систему канализационных труб или используют простой трап (сток) с отверстием, закрытым решеткой.

Устройство пола в бане непротекающей конструкции имеет преимущества:

• можно настилать одновременно с утеплением;
• вода сливается круглогодично;
• своевременное удаление влаги;
• древесина на полу обеспечивает комфорт посетителям.

К недостаткам относят необходимость подпольной вентиляции, чтобы настил не начали покрывать пятна гнили и плесени. Доски, бревна, брус требуют обработки для улучшения защиты от влаги.

Деревянный пол протекающего типа

Настил формируют так, что между досками есть промежутки, через которые стекает вода.

Для протекающих вариантов есть два способа обустройства:

• Баню строят на столбах или винтовых сваях, предусматривающих некоторое возвышение. Вода без задержек и быстро стекает в землю, при этом водосбор не устраивают.
• Вода стекает не в землю, а попадает в дренажную подушку из щебня или гравия, при этом отводится за контуры бани, где частично испаряется.

К недостаткам относят невозможность использования при отрицательной температуре зимой. Вода в земле замерзает, а полы со щелями пропускают холод, поэтому нужно больше топлива.

Технология создания бетонного пола

Грунт после выравнивания уплотняют с помощью виброплатформы и ручных трамбовок. Приспособления готовят из бревна с прибитой толстой доской.

Для банных помещений используют многослойные покрытия из бетона с армированием. Слои актуальны для полов, к которым предъявляют специальные требования. Арматура придает прочность.

Бетон без финишного покрытия используют редко из-за малой стойкости к износу и растяжению. Бетон замешивают в пропорции 1:3:5 (цемент, песок, щебень, соответственно). Массу готовят в бетономешалке и применяют в течение двух часов после замеса.

Порядок проведения работ

Вначале размещают трубу канализации, ее фиксируют, чтобы патрубок был выше подготовительных пластов.

Пошаговое руководство:

1. простилают геотекстиль так, чтобы соединительные швы перекрывать на 15 см;
2. насыпают песчаный и щебеночный слой (5 и 10 см), утрамбовывают;
3. выставляют опалубку из дощатых щитов;
4. простилают рубероид в два слоя, пласты соединяют разогретой смолой;
5. устанавливают арматурный каркас;
6. заливают бетон.

Смесь кладут за один день. Если пришлось отложить бетонирование на завтра, делают косые стыки (убежная штроба). Масса набирает 100% прочности через 28 суток, но начинать нагружать поверхность, снимать опалубку можно через 2 недели.

Правила проведения работ

Во время заливки смеси нужно применять электрический вибратор для выгонки воздушных пузырей, которые при застывании снижают прочность. Если нет электроагрегата, применяют метод штыкования лопатой или куском арматуры. Смесь тщательно распределяют между металлическими элементами каркаса с помощью строительной кельмы.

Для армирования ставят сетку из стержней диаметром 8 – 10 мм. Их стыкуют вязальной проволокой или соединяют сваркой. Располагают каркас внутри так, чтобы концы продольных и поперечных элементов не доходили до плоскости опалубки на 5 см. Гидроизоляцию заводят на стенки опалубки.

Финишное покрытие для бетонного пола в бане

Бетонный пол нужно обработать или покрыть отделочным материалом, чтобы продлить срок эксплуатации.

Существует 2 способа:

• Железнение. Схватившуюся, но еще влажную поверхность покрывают тонким слоем цемента и растирают его штукатурной теркой.
• Покрытие из плитки. Используют специальную керамику, пригодную для работы во влажных и высокотемпературных условиях.

Выбирают по инструкции безопасности плитку с рифленой поверхностью, чтобы не скользила. Чаше на площади пола кладут деревянные решетки, по которым ходят посетители. Их можно почистить или поменять.

Порядок строительства деревянного протекающего пола

Вначале готовят основание, куда крепят лаги в бане для пола.

Примерный порядок устройства:

• применяют забивные и винтовые сваи с ростверком, вместо них опорами могут быть кирпичные, бетонные столбы с прогонами;
• на песчаном и черноземном грунте под полом насыпают 25 см щебня для исключения застаивания воды под полом;
• на глинистой почве, которая сложно пропускает воду, делают глиняный замок, устраивают приямок с отводной трубой в канализационный септик.

Замок представляет собой слой щебня толщиной 10 см, поверх которого с уклоном в сторону приямка уложена глина (15 см).

Выбор древесины для пола

Используют влагостойкие твердые и плотные породы: липу, березу, лиственницу, осину, ольху, которые не деформируются при эксплуатации. Перед применением древесину просушивают, чтобы влажность составляла не больше 18%.

Лаги делают из бруса 40 х 50 или 50 х 50 мм, более толстые габариты приведут к искривлению и деформации. Для проливного пола берут доску с ровными боками, без шипов и пазов. Толщина элементов составляет 25 – 40 мм, от этого параметра зависит промежуток между лагами. Отбраковывают доски и бруски с трещинами, гнилью, выпадающими сучками. Проверяют точность геометрии.

Устройство подполья

Если глубины под настилом недостаточно, чтобы устроить дренажную подушку, грунт выкапывают, чтобы устроить слой песка и щебня. Слой подсыпки будет постепенно покрываться илом, поэтому перестанет пропускать воду со временем. Устраивают водоотвод из области подпола, чтобы уменьшить стояние не впитавшейся жидкости.

Эффективное удаление влаги способствует подсушиванию подпольного пространства, иначе сначала нижняя часть настила, затем верхняя будет гнить и разрушаться. Обязательно устраивают вентиляционный промежуток, в котором регулярно обеспечивают воздухообмен естественным или принудительным способом.

Гидроизоляция

Банный половой настил обычно ставят по грунту, поэтому имеет значение высота поднятия почвенной жидкости во время дождей и паводков. Обычный слой изоляции между черновым и чистовым покрытием не выполняет своей роли защиты от грунтовой влаги.

Чтобы предупредить действие влаги из грунта, предпринимают комплекс мер:

• делают защиту фундамента от воды;
• обустраивают гидроизоляцию основания настила со стороны земли;
• обеспечивают отведение посредством дренажа.

Изоляционную систему продумывают до начала строительства с учетом характеристик почвы. Используют пленочные материалы, например, рубероид, несколько слоев толя на битуме, полиэтилен, специальные мембраны.

Способы крепления лаг

Бруски на фундамент или прогоны крепят анкерами длиной от 15 см, для сквозного крепления применяют болты или шпильки с гайками. На одну лагу рассчитывают по 4 метиза, фиксируют брусья сразу с уклоном в сторону приемного лотка (20 мм на каждый метр плоскости). Для фиксации к столбам используют саморезы, стальные уголки. Бруски и лаги между собой также соединяют железными уголками.

Металлические элементы берут с оцинкованным покрытием. Деревянные лаги пропитывают битумом, разогретой до 60°С олифой. Гидроизоляционные пленки фиксируют к древесине степлером или специальной клейкой лентой.

Чем покрыть полы

Проливные полы должны иметь сквозные щели или отверстия, поэтому их не покрывают отделочными материалами. Для усиления стойкости используют специальные пропитки, которые не выделяют вредные вещества при нагревании.

Для саун применяют препараты:

• органические составы;
• воск и масла;
• водорастворимые;
• смешанные.

Препараты для покрытия защищают древесину от быстрого возгорания, пропитывания водой. Есть средства для защиты от жучков, микроорганизмов и гнили. Композиционные составы выполняют несколько функций одновременно.

Как сделать не протекающий пол в бане

После изготовления такие полы не должны быть холодными. Жидкость уходит самотеком в сторону организованного слива. Потоки не должны увеличивать скольжение ног по поверхности в целях безопасности, поэтому вода отводится быстро по наклонной плоскости.

Уклон настила формируют на этапе строительства чернового пола и делают комфортным для посетителей. Чистовой пол наклоняют на 2 — 4 см на каждом погонном метре пола. Под полом организовывают вентиляционный зазор, который соединяется с открытым пространством для сушки капель конденсата и пара.

Выбор материала

Применяют строганую доску толщиной от 30 мм, берут элементы с соединением паз-шпунт, чтобы получить плотное покрытие. Для монтажа лаг используют бруски 50 х 50 мм, а для балок берут пиломатериалы сечением 100 х 100 мм или больше.

Для черновой конструкции ставят недорогие хвойные породы, а для чистового слоя используют лиственницу, ольху, березу, осину. Выбирают неповрежденные доски и бруски.

Порядок проведения работ

В черновом полу вырезают отверстие для слива, его размещают внизу наклонного настила.

Этапы работ:

• на черновой пол кладут утеплитель, зазоры заполняют пеной;
• сверху стелют гидроизоляционную мембрану, крепят ее к лагам степлером, обрамляют вокруг слива, заводят на стены на 15 – 20 см;
• монтируют доски пола максимально плотно так, чтобы головки железных метизов не выступали на поверхность.

Место стыка слива и полового покрытия обрабатывают силиконом. Края гидроизоляции заводят под обшивку стен, затем крепят плинтус. Обрамление также ставят под наклоном, чтобы брызги со стен стекали по нему в направлении приемного отверстия.

Канализационные трубы подключают к общей канализации, отводят в выгребные ямы или многосекционные септики для очистки.

Финишная отделка

Любая древесина на полу в бане без пропитки не сгниет через 10 – 12 месяцев, поэтому используют антисептики в виде грунтовки. Вторым этапом идет обработка составами с применением льняного масла, иногда его смешивают с воском. Средство перекрывает поры в древесине и не дает поступать влаге.

Доски шлифуют вручную или шлиф машиной, затем пропитывают составами. Между двумя обработками выдерживают не меньше 10 – 12 часов, последний слой сушат с открытыми окнами и дверями. Излишки восковой пропитки убирают сухими тряпками.