Большинство владельцев частных домов при выборе способа обогрева отдают предпочтение газовому горючему. Решение в пользу голубого топлива объясняется тем, что этот вид энергоносителя относится к наиболее доступным и дешевым. Надежность функционирования оборудования напрямую зависит от таких важных элементов, как газовые горелки для котлов отопления.
Конструкция и принцип работы
Полное сжигание газа и получение максимальной тепловой отдачи возможны лишь при условии его смешивания с кислородом. Высококачественная смесь при сгорании образует бесцветный факел с синим оттенком, в центре которого развивается максимальная температура. Получить его удается только при хорошей горелке, состоящей из следующих обязательных элементов:
- форсунка с эжектором;
- топливник;
- датчик контроля факела;
- автоматический узел, контролирующий температуру.
Принцип работы современных газовых горелок заключается в том, что топливо из баллона попадает в форсунку, а затем в эжектор. Из-за высокой скорости подачи в этом месте образуется разряжение, что приводит к притоку воздуха и его смешению с газом. Далее образовавшаяся смесь по системе трубок отводится в топливник, где поджигается посредством электрической искры.
Разновидности горелок
Котлы и горелки классифицируются по целому ряду признаков:
- область применения;
- тип топлива – сжиженный и природный газ;
- развиваемое рабочее давление и размеры форсунки;
- тип регулировки подачи топлива.
В соответствии с областью применения горелки предназначаются для установки в котлы промышленного и бытового класса. В оборудовании первого типа используются инжекторные горелки с наддувом от встроенного вентилятора. Его заявленная мощность находится в диапазоне от 120 до 250 кВт. У бытовых моделей отопительных агрегатов указанный показатель не превышает 120 кВт. В этих образцах монтируются горелки атмосферного типа – без принудительного наддува.
Разница между горелками проявляется и в развиваемом рабочем давлении, а также в их форсуночных размерах. В современных бытовых конструкциях применяются универсальные модели, способные работать с различными сортами газа. По этому признаку также выделяют диффузионно-кинетические и инжекторные образцы горелок с частичным или полным смешением компонентов. По способу регулировки факела эти устройства делятся на следующие виды:
- одноступенчатые однорежимные;
- двухступенчатые с двумя режимами работы;
- с модулированной регулировкой.
Одноступенчатые устройства автоматически включаются при необходимости дополнительного подогрева теплового носителя, после достижения нужной температуры они выключаются. Двухступенчатые горелки способны функционировать в 2-х режимах: на полную мощность или только на ее небольшую долю (40%). После достижения теплоносителем фиксированной температуры газовый клапан прикрывается, после чего горелка продолжает работать с пониженной мощностью.
Модулированные устройства работают в большом диапазоне мощностей, изменяемых от 10 до 100 процентов.
Достоинства и недостатки
К достоинствам узлов относят:
- длительные сроки эксплуатации;
- бесшумное поджигание рабочей смеси;
- полная утилизация продуктов сгорания;
- безопасность использования;
- автоматизация процесса управления розжигом котла.
Недостатки этих механизмов рассматриваются с привязкой к их конкретному исполнению. Специализированные модели горелок с наддувом вентилятором отличаются повышенной шумностью, что вынуждает устанавливать котел в отдельном помещении. Атмосферные аналоги не позволяют получить качественную смесь, что сказывается на эффективности розжига.
Правила выбора
При выборе подходящего типа газовой горелки основное внимание обращается на ее технические характеристики:
- размеры форсунки;
- метод подачи топлива;
- способ смешивания газа с кислородом и регулирования состава смеси;
- совместимость с другими моделями котлов;
- наличие автоматики, управляющей работой горелки.
Среди заслуживающих внимания моделей выделяются изделия марки КЧМ, широко применяемые в модернизированных котельных агрегатах. Они имеют три форсунки, управляемые посредством автоматики, и устанавливаются обычно в котлах типа Контур.
При подборе надежной и удобной в обслуживании газовой горелки для котлов отопления с автоматикой внимание обращается и на устройство ее розжига. Последний должен происходить без хлопков и подобных ему посторонних звуков. На уровень шумности работы во время розжига заметно влияет конструкция камеры сгорания. В процессе оценки надежности выбираемой модели внимание обращается на степень безопасности пользования устройством.
Особенности обслуживания
Газовые горелки, подобно другим узлам, работающим в условиях высоких температур, нуждается в регулярном уходе и обслуживании. В соответствии с действующими нормативами во время функционирования газового оборудования запрещены любые вмешательство в его работу, в том числе с профилактическими целями. Сделать это можно только после остановки текущего процесса и полного затухания пламени в камере сгорания.
Порядок подготовки системы к техобслуживанию:
- Перекрывается газовая магистраль, после чего котел отключается от энергоснабжения.
- Узел демонтируется со своего рабочего места.
- Форсунка очищается от нагара, скопившегося на зажигательных электродах.
- Проводится чистка рабочей камеры.
При необходимости меняется фильтр, установленный на газовом клапане.
Самостоятельное изготовление
Порядок изготовления горелки рассмотрен на примере твердотопливного котельного агрегата. Для самостоятельной сборки лучше всего подходит типовой вентиль от кислородного баллона с обозначением ВК-74. Рабочие операции по его изготовлению проводятся в следующей последовательности:
- Дорабатывается выходной патрубок путем оснащения его штуцером для соединительного шланга пеллетного котла.
- На ответной части, подключаемой к газовому баллону, монтируется жиклер, снятый со старой паяльной лампы.
- К колпаку с патрубком приваривается стальная трубка длиной порядка 100 мм (со стенками толщиной в 2 мм).
- Между соплом и колпачком оставляется зазор в 1,5 см, предназначенный для доступа кислорода.
- Для удобства монтажа к колпачку сначала крепятся 3 проволочных направляющих, задающих величину зазора.
В результате получается самодельная горелка, к которой подбирается подходящий корпус, позволяющий надежно закрепить ее. На заключительном этапе получившаяся конструкция устанавливается в камеру сгорания котла.
