Методы и оборудование обвязки радиаторов отопления

При устройстве или реконструкции отопительных коммуникаций необходимо монтировать новые или заменять старые агрегаты. Работы при наличии инструментов и навыков можно выполнить самостоятельно. Главное – разобраться, как происходит обвязка радиаторов отопления, выбрать ее схему и материалы.

Определение термина «обвязка батарей»

Под обвязкой отопительных радиаторов понимается набор элементов трубопровода и арматуры для подсоединения радиаторов к магистрали. Обвязка является наиболее уязвимой зоной коммуникаций по причинам разъемности соединений, вероятности применения некачественной фурнитуры и отсутствия в схеме защиты от механического воздействия.

Принцип подключения батареи к трубопроводу неважен, эффективность и надежность зависит от выбранной схемы. Простейшая горизонтальная технология отличается стабильностью, при использовании бокового способа нужно просчитать финансовые затраты.

Для подъема системы из пола применяются специальные металлические трубки – они повышают надежность обвязки.

Необходимость обвязки отопительных труб

Обвязка батарей отопления обеспечивает корректную работу всех элементов теплотрассы, своевременность их регулировки. Работы также решают задачи:

• выбора способа контроля над системой – ручного или автоматического;
• нормализации функций отопительных коммуникаций – поток теплоносителя на отдельном участке ограничивается;
• снижения расходов за оплату коммунальных платежей;
• безопасности готовой системы, которая не засоряется отложениями и мусором;
• обеспечения нормальной температуры и защиты от колебаний давления;
• удаления воздушных пробок из коммуникаций;
• регулировки скорости нагрева отопительных устройств;
• возможности присоединения разных контуров, их настройки;
• качества распределения тепловых ресурсов по батареям.

Обвязочные элементы нужно подбирать с условием их максимального нагрева.

Разновидности систем обвязки

Подключить отопительное оборудование можно двумя способами – одноконтурным и двухконтурным.

Двухконтурная разводка

Двухтрубный способ подсоединения предусматривает использование 2 типов арматуры – для подачи и обратки. В первом случае нагретый теплоноситель поступает в радиаторы, во втором – остывшая вода возвращается в резервуар. Равномерный обогрев помещения достигается за счет поступления в каждую батарею теплоносителя с практически одинаковой температуры.

К преимуществам двухконтурной обвязки относятся:

• регулировка температуры каждого контура;
• сохранение эффективности вне зависимости от этажа дома;
• быстрое отключение участка на время ремонтных работ или техобслуживания.

Минусы двухтрубной системы – затраты на большое количество расходников, увеличенное число точек пайки.

При правильном монтаже двухконтурной системы в частном доме ее стоимость будет немного дороже однотрубной.

Одноконтурная разводка

Однотрубное соединение является способом подвода всех батарей к единой магистрали. Вода, нагреваясь и остывая, движется по одному каналу и подается к приборам по очереди. То есть, теплоноситель в нагретом состоянии направляется по главному стояку наверх и распределяется по устройствам каждого этажа, начиная сверху.

Одноконтурная разводка имеет несколько достоинств:

• экономия средств при монтаже в частном доме;
• использование попутного или тупикового движения воды;
• снижение количества материалов в 2-5-этажах;
• возможность обустройства при общей длине магистрали до 30 м.

Недостатки однотрубной разводки – снижение температуры на нижних этажах с минимальной площадью радиаторов без байпасов.

Система с одним контуром подходит для подсоединения от 4 до 5 устройств отопления.

Популярные схемы подключения отопителей к трубопроводу

От схемы выполнения обвязки зависит надежность монтажа, эффективность теплоотдачи батарей. Подсоединять систему можно несколькими способами.

Односторонний боковой

Подключать батареи нужно с торца – линии подачи и обратки будут на одной стороне прибора. Обратку располагают снизу, а подачу выводят наверх. При выполнении данной схемы теплоотдача радиаторов используется по максимуму. С целью маскировки арматуры можно сделать подачу внизу, а обратку завести наверх, но это снизит выработку тепла практически на 30 %.

Диагональный

Схема предусматривает организацию обратки снизу на одной стороне, а подачи – сверху на другой. Диагональная технология реализуется для секционных батарей от 12 элементов и панельных – от 120 см. Способ обеспечивает равномерность прогрева устройств в самой удаленной от магистрали зоне.

Нижний

Подсоединение линий обратки и подачи производится внизу, что позволяет скрыть трубопровод. У схемы есть различия в зависимости от типа батарей:

• Секционные приборы. Труба подачи подключается внизу с одной стороны батареи, патрубок обратного хода выводится на другую сторону.
• Панельные стальные устройства. Все трубы располагаются в нижней части батареи – подача от коллектора идет наверх, а обратка направляется на коллектор внизу.

Нижнее подключение снижает теплоэффективность секционных приборов на 20%.

Подбор комплектующих для обвязки

Обвязать систему можно при помощи следующих элементов:

• запорных элементов – стандартных шаровых кранов;
• заглушек, перекрывающих остальные каналы;
• кранов Маевского для спуска воздуха в момент сезонного запуска;
• герметиков – специальных составов или лент.

Для контроля качества работы коммуникаций устанавливают:

• манометр для проверки уровня давления в трубах;
• ручной или автоматический терморегулятор, который позволяет выставлять радиатор на определенную температуру.

При выполнении полипропиленовой обвязки нужен специальный сварочный аппарат.

Правила выбора элементов контрольно-запорного и регулировочного типа

Подключение своими руками радиаторов к системе отопления предусматривает применение дроссельных и запорных элементов. Тип арматуры зависит от количества контуров коммуникаций. Для одноконтурной магистрали понадобятся:

• шаровые краны для выключения радиаторов – 2 шт.;
• кран Маевского для спуска воздуха;
• байпас с вентилем;
• дроссели или клапаны-термостаты для регулировки температуры – могут не использоваться;
• автоматические воздухоотводчики.

Для диагональной схемы также применяется промывочный кран, но его можно заменить стандартным шаровым. При выполнении двухконтурной обвязки дополнительно применяется дроссель. То есть, для одного радиатора понадобится терморегулятор на подводной трубе, дроссель – на обратке и кран промывки при диагональном соединении.

Как сделать обвязку полипропиленом

Полипропиленовый тип труб изготавливается из эластичного и прочного сополимера. Производители выпускают изделия до 125 мм в диаметре, которые не подвергаются деформациям при замерзании воды, устойчивы к воздействию кислотной среды, механических повреждений.

Обвязка полипропиленом для батарей отопления производится по технологии спайки:

1. Подключать трубопровод начинают после того, как произведена установка радиаторов, расширительных емкостей, котлов, колонок.
2. Арматуру разрезают специальными ножницами под вертикальным углом 90 градусов.
3. Для предотвращения прогибов и обеспечения надежности соединений применяют вспомогательный крепеж.
4. Соединение полипропиленовых труб выполняется паяльником. Сначала арматуру прогревают аппаратом 5-10 сек, после чего совмещают элементы друг с другом.
5. Для надежности фиксации трубы откладываются в сторону на 3-4 мин.

Глубина сварного шва, время соединения, нагрева и остывания зависят от диаметра труб и указаны в таблице.

Оптимальная температура паяльника для работы с полиэтиленовой арматурой – 260 градусов.

От подбора схемы обвязки радиаторов зависит качество соединения, энергетическая эффективность системы и экономичность расхода теплоносителя. При выполнении обвязочных работ нужно использовать хорошую контрольно-запорную арматуру и специальные инструменты.