Установка регулятора тяги на твердотопливный котел

Энергонезависимый регулятор тяги для твердотопливных котлов представляет собой устройство для координации мощности агрегата. Механическое приспособление действует аналогично вентилятору, имеет меньшую точность, но не требует подключения к электричеству и стоит дешевле. Регулятор в автономном режиме изменяет объем подаваемого воздушного потока открыванием заслонки.

Назначение и принцип работы регулятора тяги

Механическое устройство не дает высокой достоверности, но избавляет от управления мощностью котла вручную и экономит уголь и дрова. Количество попадающего в топку кислорода влияет на интенсивность пламени. Горение контролируется закрытием или открытием дверки в камере.

Термомеханическое приспособление автоматизирует контроль над процессом в соответствии с алгоритмом:

• При сгорании твердого топлива нагревается энергоноситель, жидкость в рабочей капсуле расширяется и действует на рабочий механизм, преодолевая упругость пружинной спирали.
• Рычаг расслабляет цепь, дверка закрывается и уменьшает проход воздушного потока, из-за чего замедляется горение и начинается тление.
• После охлаждения уменьшается объем теплоносителя, пружина подтягивает исполнительный рычаг и заслонка приоткрывается.
• Процесс повторяется циклично до полного сгорания угля или дров, тогда пружина отпускает заслонку в открытое положение.

Регулятор стабилизирует тягу свежего потока воздуха и предупреждает нагрев теплообменника сверх нормы. Приспособление регулирует давление в системе отопления и делает работу котла независимой от погодных условий. Механическая установка просушивает дымоход от конденсата, когда агрегат не топится.

Конструкция регулятора тяги для твердотопливных котлов

Интенсивность пламени в котлах без любого терморегулятора изменяется вручную с помощью закрытия или отворения заслонки зольника. Кислород поступает в камеру горения за счет непосредственной тяги дымоходной трубы. Механическое приспособление делает работу за человека, если регулятор правильно настроить. При первом пуске установки подбирается размер цепи между рычагом и местом крепления к заслонке.

Строение механизма отличается у разных производителей, но основные элементы присутствуют во всех моделях:

• встроенный термостат в форме капсулы;
• пластмассовая головка, имеющая 2 шкалы;
• погружная гильза;
• шток;
• приводной механизм;
• спиральная пружина;
• цепь;
• рукоятка настройки.

Основная деталь представляет собой автоматический термический элемент для обеспечения равномерной температуры. Звено помещается в цилиндрическую коробку и координирует движение дверки зольника посредством цепочки и рычага. Корпус на резьбе вставляется в гильзу водяной оболочки, которая контактирует с энергоносителем.

Герметичная колба содержит жидкость, чувствительную к изменению температуры и сильно расширяющуюся под действием тепла. С помощью рукоятки на фронтоне терморегулятора ограничивается возможность хода рычага и заслонки, устанавливается нагрев энергоносителя.

Технические характеристики

Планируемая температура эксплуатации отопительного агрегата включается в диапазон настройки с запасом в две стороны. Соединительная резьба на механическом регуляторе должна соответствовать параметру витков на месте стыковки с котлом. Вес заслонки не должен превышать силу подъема рычага, иначе дверка не сдвинется с места, в таком случае выбирается опорная деталь с большим усилием.

Характеристики механизма:

• корпус выполняется цельнометаллический из хромированной латуни;
• ручка изготавливается из смолы с высоким показателем термостойкости;
• цепь изготавливается из оцинкованного металла;
• используется высокочувствительный восковой термоэлемент;
• температура выставляется в диапазоне +30 — +100°С;
• соединительная цепь длиной до 1,2 м;
• полезная сила цепи составляет 0,85 – 1,2 кг;
• рычаг имеет длину 0,12 – 0,14 м;
• угол поворота рычага 100 – 150°;
• подсоединяется к агрегату конической резьбой ¾ дюйма;
• максимальная температура воды +120 — +130°С.

Регулятор контролирует температуру с минимальной погрешностью. Тяга в дымоходе сохраняет равномерность, независимо от ветровых нагрузок, стабилизируется нагрев конструктивных элементов отопительного агрегата.

Рекомендации по выбору прибора

В продаже есть котлы, которые не имеют никаких контролирующих устройств относительно тяги. В них автоматика представлена только гильзой, которая установлена внутри водяной оболочки. Регулятор тяги является необходимым устройством, его приобретают и делают монтаж собственноручно. При покупке отопительного агрегата внимание уделяется присутствию такой гильзы и дверки зольника, которая может открываться вверх.

При выборе учитывают параметры:

• начальная и граничная настроечная температура;
• соответствие соединительной резьбы;
• подъемное усилие;
• размер цепочки;
• диапазон передвижения рычага.

Рабочий ход привода должен обеспечивать полное открытие и закрытие заслонки. Имеет значение положение гильзы в корпусе. Если она стоит вверху, выбирается регулятор тяги для котла, работающий вертикально. При расположении гильзы сбоку или впереди корпуса покупается механизм, стабилизирующий тягу в горизонтальном направлении. Есть приспособления, работающие в двух направлениях и включающие в конструкции 2 числовые шкалы.

Установка и калибровка регулятора тяги

Монтаж по инструкции производится при слитом теплоносителе в отопительной системе. Рычаг отсоединяется, а регулирующий механизм вкручивается по резьбе в посадочное место. Для запаковки резьбы применяются уплотнители в виде нитей, пакли, других подобных материалов, используется лента фум. Направление наконечника на приводе определяется в соответствии со схемой в техническом паспорте, рычаг встраивается и крепится винтом.

При горизонтальном положении крепежный элемент располагается вверху и показания нагрева определяются по красной шкале. При вертикальном монтаже винт ставится сзади, и температура читается на желтой шкале.

Настройка проводится на работающем отопительном агрегате при температуре +60°С:

• цепь вставляется в отверстие тела рычага, но к заслонке не присоединяется, дверца ставится в открытую позицию для доступа кислорода;
• фиксирующий винт расслабляется на координирующей рукоятке;
• на шкале выставляется требуемая температура;
• цепочка присоединяется к заслонке в тот момент, когда будет достигнута установленная температура.

Правильность работы проверяется после калибровки на всех режимах работы котла, вплоть до граничной мощности. При необходимости цепь смещается на 1–2 кольца в одну из сторон, например, при показаниях ниже нормы соединительный элемент укорачивается, а в противоположном варианте – ослабляется. На быстроту изменения влияет объем и вид топлива, инерционность системы и агрегата.