Паркетная доска имеет свойства природной древесины, но общие характеристики улучшены. Материал стойко переносит многие негативные воздействия, которые натуральное дерево не выдерживает. При скачках температуры и влажности элементы покрытия не рассыхаются, хорошо работают во влажных комнатах. Износостойкий материал может иметь покрытие из дуба, ореха, ясеня, тика и других пород.
Состав и производство паркетной доски
Паркетная доска для пола представляет собой вид клееного покрытия. Несколько пластов деревянных планок соединены под разным направлением.
Строение материала:
- Поверхностный слой может быть лакированным, пропитанным воском или маслом. Покрытие определяет внешний вид, цвет, оттенок, матирует изделие или придает натуральный блеск.
- Под ним присутствует декоративный срез твердой древесины.
- В среднем слое хвойный материал располагают волокнами перпендикулярно. Иногда используют лиственные породы, в толще вырезают замки для соединения. Высота промежутка 10 мм.
- Нижний пласт — однородный (1,5 мм). Для него берут хвойную древесину (сосну, ель). Стружки распределяют перпендикулярно среднему слою.
Производят паркетную доску для пола на специальном оборудовании. Используют распиловочные станки, склеивающие прессы и высокотемпературные сушилки. Нужны строгальные четырехсторонние и торцовочные автоматы.
При производстве паркет проходит этапы:
- поверхностное браширование;
- строгание и выравнивание;
- температурная обработка, склеивание и процесс отбеливания;
- прирезка шипов и выемок на изделиях, фасок.
Натуральную ценную древесину применяют для верхнего покрытия, менее дорогостоящие используют в основании и среднем пласте. Качество, срок работы и вид зависят от породы верха, основного сырья, подготовки деталей и технологического процесса.
Вначале сортируют древесину для разных слоев, затем просушивают в камерах, чтобы придать прочность и упругость. Распиловкой придают геометрическую форму, размеры досок. После фрезерной обработки детали шлифуют.
После подготовки среднего и нижнего слоя готовят заготовки для поверхностного. Ценную древесину распиливают полосами, фрезеруют. Основание, центральный срез и покрытие обрабатывают клеем, под прессом соединяют между собой. Верх лакируют, покрывают воском или промасливают.
Внешний слой изготавливают толщиной 4 – 7 мм, параметр определяет изготовитель и технологические особенности производства. Ценная порода занимает примерно 1/4 часть от массива паркетной доски, а базовые слои вместе составляют 3/4.
Характеристики материала
Паркетные доски в зависимости от применяемой древесины имеют плотность 386 – 550 кг/м³. Если верх выполнен твердым грабом, дубом, то плотность повышается до 625 кг/м³. Паркетные плашки пропитывают модифицирующими веществами для упрочнения, окрашивают лакокрасочными составами.
Твердость древесины определяют методом Бринелля. На поверхности вдавливают стальной шарик на протяжении определенного времени. Твердость — отношение приложенной нагрузки к площади вдавленного отпечатка. Чем выше показатель по Бринеллю, тем тверже порода.
Показатели твердости:
- мягкие (хвойные, ольха, липа) – 1,3 – 3,2;
- твердые (бук, ясень, яблоня, береза) — 3,3 – 4,5;
- сверхтвердые (белая акация, кизил, самшит, граб) — от 4,6.
Также породы делят по стабильности на пять сортов. Учитывают способность деформироваться при незначительной влажности или сохранять абсолютную форму при больших перепадах. Для средних классов поддерживают при эксплуатации температурный (+18° — +24°С) и влажностный (40 – 60%) режим.
Другие характеристики паркетной доски:
- Тепло- и звукоизоляция. Природные качества позволяют сохранять тепловую энергию, медленно ее отдавать. Перпендикулярное расположение стружек в разных слоях снижает коэффициент теплопередачи. Например, паркетная плашка толщиной 16 мм из сосны в основании и дуба на поверхности имеет показатель 9 Вт/м·К.
- Шумоизоляция. Многослойная конструкция глушит звуки, поэтому в некоторых помещениях дополнительную звукоизоляцию под паркетную доску не применяют.
Имеет значение срок службы материала, который зависит от количества слоев, качества и толщины верхнего покрытия. Паркетная доска без ремонта прослужит 3 – 7 лет. Косметический ремонт означает обновление защитного слоя, который можно отциклевать, зашлифовать, лакировать.
Стоимость определяется различными факторами:
- толщиной плашек;
- породой в основании и сверху;
- классом древесины по термостойкости, прочности, влагостойкости;
- технологией обработки, качеством пропитки.
Многие производители нанесенный лак подвергают ультрафиолетовому облучению, поэтому покрытие получается с равномерным блеском, повышенной прочности. Качественное изделие покрывают лаком не менее 5 раз.
Продают доску в упаковке по 6 плашек для покрытия 2,6 м² пола. Средняя длина изделий 22,5 — 36 см, ширина 9 – 15 см.
Разновидности и сфера применения паркетной доски
Паркет с верхним слоем из дуба выдерживает большие нагрузки, не разрушается. Покрытие из лиственных пород образует полезную для здоровья атмосферу, а из хвойных обладает паропропускной способностью.
По виду стыковки различают:
- Шип в паз. В досках сделаны пазы и ответные шипы, соединения проклеивают водостойкими составами. Такое покрытие не скрипит, поверхность смотрится цельной.
- Замковый. В последнее время популярный вид благодаря скорости и удобству монтажа. Кромки замков тщательно подогнаны на заводе, поэтому сборка не составляет труда. Замковое соединение применяют к материалу толщиной до 14 мм, более толстые плашки садят на клей.
При выборе класса, прочности и влагостойкости учитывают назначение комнаты. В гостиной, спальне и детской ставят мягкие типы, т. к. влажность меняется постепенно, нет пара, нагрузки маленькие. Высокопрочные буковые, березовые виды применяют в кухне и коридоре, монтируют на отапливаемых балконах и лоджиях.
По количеству полос паркетную доску делят на типы:
- Однополосная. Последний слой представлен цельной древесиной. Рисунок на поверхности четкий, без сдвигов.
- Двухполосная. Вверху смонтирован пласт из двух укороченных и длинных полосок.
- Трехполосная. Состоит из трех пластов, примененных в произвольном порядке.
Толстые паркетные доски более надежны, но при выборе учитывают условия эксплуатации и стоимость.