ДСП – разновидность древесно-стружечного материала небольшой плотности, от 0,5 до 1 г/см³. ДСП очень дешев, достаточно прочен. Его охотно применяют для отделки или в качестве исходника для изготовления мебели, дверных конструкций, а также подложки.
Описание и характеристики материала
ДСП для пола – листовой материал плотностью 1 г/см³. Аббревиатура не совсем корректная. ДСП означает древесно-слоистый пластик, а плита обозначается как ДСтП.
Производство
Дешевизна материала обусловлена исходным сырьем. По сути, это отходы: некондиционный кругляк, опилки, стружка, измельченная до размеров в 0,2–0,5 мм. Плита не совсем равномерна: при изготовлении стружку распределяют так, чтобы во внешних слоях находилась более крупная фракция, а внутри – мелкая.
Стружку перемешивают с клеящим составом. Затем сырье подают на ленточный транспортер, чтобы создать слой необходимой толщины. Последовательно укладывают три слоя и прессуют. Брикеты прогревают до +75°С и вновь подают на пресс. Теперь уплотнение производится при температуре в 150–180°С и под давлением до 35 кгс/см². Готовые листы охлаждают холодным воздухом и укладывают в пачки на пару суток. За это время смолы окончательно полимеризуются, уходит внутреннее напряжение после прессовки.
Плиты ДСП для пола покрывают защитным материалом. Чаще всего используется метод ламинирования, но встречается и другая отделка – ПВХ-пленкой, шпоном.
Разновидности и размеры
Характеристики и размеры плит ДСП регламентирует ГОСТ 10632-2014. Толщина листа составляет величину до 1 см, длина – до 180 см, ширина – до 120 см.
Классифицируют материал по множеству признаков. По конструкции различают:
- однослойный – однорядный материал из стружки одинаковой величины;
- трехслойный – классический, с внутренним слоем из стружки мелкой фракции;
- многослойный – включает больше слоев разной плотности.
Чем больше слоев, тем прочнее материал и тем более он устойчив к разным видам нагрузки. Для пола лучше приобретать многослойный ДСП.
По устройству плиты выделяют 2 типа:
- обычная плита – имеет ровные торцы;
- шпунтованная ДСП для пола – на торцах сформированы выемки и выступы, которые при монтаже входят друг в друга и создают прочную поверхность.
Плиты ДСП со шпунтом дороже, но выдерживают большую нагрузку. Для помещений с большим количеством людей необходимо брать шпунтованный материал.
Вяжущим в исходном сырье обычно выступают формальдегидные смолы. Это не совсем безопасный компонент. По степени эмиссии (испарения) различают 5 видов ДСП:
- Super E – эмиссия составляет менее 5 мг, что делает материал совершенно безопасным;
- E1 – испарение до 10, что позволяет использовать ДСП для изготовления мебели и отделки детских;
- E2 – эмиссия от 10 до 30 мг, применяется для перекрытия и как подложка;
- E3 – выделяют до 50 мг, такой материал применяют для обшивки только нежилых помещений;
- E4 – эмиссия составляет более 50 мг, так что ДСП используют только в технических целях.
По способу прессования ДСП тоже различают. Плоское прессование подразумевает давление перпендикулярно плоскости плиты. Стружка при этом укладывается параллельно пласти, что улучшает механические свойства. При экструзионном методе давление в большей степени оказывается на кромках, а стружка размещается перпендикулярно пласти. Материал не стоек к нагрузке на изгиб, поэтому используется в основном в производстве мебели и дверей.
По уровню обработки различают 3 класса листов.
- С мелкозернистой поверхностью – обеспечивает высокую адгезию с другими материалами. ДСП чаще облицовывается полимерной пленкой – ламинация, что повышает его стойкость к действию воды.
- С обычной – подходит для покрытия шпоном.
- С крупнозернистой – такой ДСП используют как технический материал и не облицовывают.
Есть и другие разновидности ДСП. Для пола предпочтительнее брать материал с более высоким классом водостойкости, например, марки Р2. Есть и специальный водостойкий материал ДСтП.
Выбор ДСП для пола
ДСП при обустройстве пола используется как черновое покрытие. Его задача – образовать ровную поверхность, компенсировать небольшие перепады высоты, создать амортизирующую подложку под чистовой настил, улучшить тепло-и звукоизоляционные свойства пола и прочее. Для решения этих задач берут необлицованные плиты, поскольку их внешний вид значения не имеет.
Зато важны другие параметры.
- Плотность – по ГОСТ выпускают материалы с плотностью в 550 кг/м³ – малая, с показателем в 550–750 кг/м³ – средняя, и более 750 кг/м³ – высокая. Для настила на пол используют ДСП средней и высокой плотности.
- Конфигурация – предпочтение отдается шпунтованной ДСП. Благодаря сочленению выступа и паза при сборке плиты образуют единую плоскость, прочную и надежную. Кроме того, в шпунтованном материала торцы обрабатывают парафиновой эмульсией. При этом стыковка получается не только прочная, но и герметичная. Влага не просачивается между листами и не оказывается в нижней части конструкции. Стандартный вариант использовать вполне возможно, особенно если укладка ведется на бетонную стяжку. Однако во время монтажа швы между плитами желательно обрабатывать герметиками.
- Толщина – для обустройства пола берут плиты толщиной от 12 до 20 мм. Тонкий лист не выдержит нагрузку, которую создают люди, мебель и оборудование. Толщину определяет тип конструкции: для укладки на бетон можно брать материал потоньше, а на лаги нужно монтировать толстый, оптимально толщиной в 18–20 мм.
- Сорт – для укладки внешний вид ДСП значения не имеет. Так что допускаются пятна, полоски, сколы и другие мелкие дефекты. Несортовой материал брать нельзя: большие дефекты влияют на способность к несущей нагрузке.
- Безопасность – для отделки жилого помещения допускается брать материл с классом эмиссии не ниже E2.
Способы обустройства пола из ДСП
Черновой настил из ДСП используют практически во всех случаях:
- при укладке пола на бетонную стяжку;
- при обновлении старого деревянного пола,
- при обустройстве настила на лагах;
- при тепло- и звукоизоляции конструкции;
- при выравнивании.
Технология подготовки и укладки отличается в зависимости от целей монтажа.
Подготовка основания
Если укладка производится на бетонную стяжку, подготовка минимальна. Поверхность уже идеально ровная, а если бетон шлифованный, то и идеально гладкая. Максимум, что может понадобиться – убрать пыль и мусор, если с момента застывания материала прошло некоторое время.
Если пол монтируют на лаги, основу нужно готовить дольше. Следует рассчитать нужное количество деревянного бруса для лаг. Обработать их антипиринами и антисептиками. Выравнивать пол в данном случае нет нужды. Однако побеспокоиться о том, чтобы лаги образовали плоскость, необходимо. Для этого с помощью уровня изучают состояние пола. Глубокие вмятины и трещины заделывают цементным раствором или штукатуркой. Перепады высота не выравнивают, однако в местах, где углубление или возвышение слишком большое, это приходится учитывать.
Подрезать брус долго и невыгодно. Поступают иначе: на наиболее проблемных участках размещают фрагменты ДСП или фанеры, компенсируя впадины, либо уже во время укладки лаг их положение корректируют деревянными колышками и более крупными вкладышами.
Старый деревянный пол, если он не деформирован, нуждается в основательной подготовке. Поверхность выравнивают циклевкой или шлифовкой, не слишком тщательной, но достаточной, чтобы нивелировать перепады высоты. Глубокие вмятины, трещины заделывают смесью опилок и клея ПВА. Используют куски фанеры на участках особенно проблемных.
Инструменты для работы
Список инструментов и дополнительных материалов зависит от метода монтажа.
- гидроизоляцию – гидроизоляционная пленка, допускает полиэтиленовая;
- скотч для проклеивания стыков, демпфирующая лента;
- деревянный брус для лаг;
- клей ПВА и саморезы для крепежа;
- утеплитель, если пол теплоизолируют – минвата, пенопласт, пеноплекс, керамзит;
- уровень или лазерный плоскопостроитель;
- шуруповерт или дрель с регуляцией мощности;
- ножовку по дереву, пила, электролобзик.
При сложной конструкции пола или закладке в его глубину коммуникаций, потребуются и другие инструменты и материалы.
Укладка на бетонную стяжку
Технология сборки на бетонный пол наиболее проста для выполнения своими руками. Алгоритм следующий.
- На пол настилают гидроизоляционный материал. Лучше брать мембрану или полиэтиленовую пленку. Накладывают ее с нахлестом на стены в 15–20 см.
- Швы между полосами проклеивают скотчем.
- Листы кладут на пол встык в стык. Фиксируют материал саморезами. При этом следят за тем, чтобы плиты образовывали одну плоскость.
Укладка на лаги
Основание под лаги пропитывают мастикой или покрывают пленкой. Первый вариант лучше, поскольку лаги все равно придется гидроизолировать. Если опыт в строительстве невелик, рекомендуется сделать разметку по периметру комнаты и по линиям отметки установить лаги-доски. Они служат маяками, между ними натягивают шнур и монтируют все остальные элементы по его уровню.
- Укладывают лаги от любой стороны комнаты. Перед дверью ставят более толстый брусок, толщиной не менее 5–6 см.
- Лаги располагают на равной дистанции друг от друга. Обычно это 40 см, но может быть больше или меньше.
- Бруски ставят на анкеры. Под них в бетонном или деревянном основании высверливают отверстия.
- В полости между лагами укладывают теплоизолятор: плиты пенопласта, минеральную вату. Можно насыпать слой керамзита.
- Гидроизолируют конструкцию, укладывая мембранную пленку. Стыки между полотнами проклеивают скотчем.
- Листы ДСП можно класть прямо на лаги. Если предполагается высокая нагрузка, то сначала укладывают обрешетку из досок. Последнюю монтируют с зазором от стены в 1 см.
- ДСП располагают на лагах в шахматном порядке. Между листом и стеной остается зазор в 1–1,5 см.
- Материал крепят саморезами к обрешетке или лагам. Шаг маленький – 20 см. Длина самореза должна втрое превышать толщину листа. Метиз вкручивают так, чтобы шляпка была утоплена в материал.
В некоторых случаях укладывают ДСП ламинированный. Тогда он служит чистовым настилом.
Плавающий пол
Если использовать шпунтованный ДСП, можно соорудить плавающий пол. Такая конструкция в какой-то степени независима от пола и стен и практически не деформируется.
От технологии укладки на бетонную стяжку монтаж мало чем отличается. Однако важно отступать от стены не меньше, чем на 1 см при сборке настила. Листы укладывают, вставляя шип в паз. Предварительно шип обмазывают клеем. В этом случае саморезы для фиксации не используются. Монтаж начинается от дальней стены – здесь важно соблюдать направление.
Чтобы сохранить зазор и корректировать укладку листов, между стеной и ДСП вставляют деревянные клинья.
Финишная отделка
ДСП обеспечивает получение ровного пола при любых исходных условиях. Так что выбор чистого настила совершенно не ограничен:
- доски – из натурального дерева, композитные;
- паркет – штучный, модульный;
- ламинат;
- линолеум или другие мягкие покрытия.
На выбор чистового материала влияет устройство пола. Если под ДСП установлена система обогрева, для напольного настила выбирают материал, хорошо проводящий тепло.
Рекомендации специалистов
Чтобы продлить срок эксплуатации пола из ДСП, советуют следующее.
- ДСП перед укладкой можно дополнительно защитить от влаги: пропитать олифой в 2–3 слоя, обработать лаком или любым гидрофобизаторам для дерева.
- Стыки между листами промазывают клеем не только, когда сооружают «плавающий пол», а при любой укладке.
- После монтажа поверхности все швы обрабатывают парафином. Для этого годится, например, парафиновая свеча.
- Если сверху укладывают мягкий материал, наподобие линолеума, швы между листами и углубления от головок метизов заделывают шпаклевочной смесью.
