ДСП – популярный материал в строительстве, отделке зданий и изготовлении мебели. При выборе принимают во внимание характеристики продукции, которые важны для безопасного использования плит.
Описание и производство ДСП
Под термином «плиты древесно-стружечные» подразумевают продукцию, изготовленную горячим прессованием древесной стружки, смешанной с композитным связующим.
Правильнее называть изделия ДСтП, но в общепринятом понимании прижилась аббревиатура ДСП.
Название «ДСП» более применимо к пластикам древесно-слоистым, изготовленным по ГОСТ 13913-78 г. «Пластики древесные слоистые (ДСП)». Но эта продукция имеет специальное назначение — в строительстве и быту применяется крайне редко.
Состав
Основным ингредиентом при производстве ДСтП является технологическая щепа и стружка, получаемые в процессе деревообработки сырья лиственных и хвойных пород. Использование отходов лесопильного, спичечного, фанерного и других производств позволяет снизить себестоимость продукции.
Щепу используют для продукции низкого качества, стружку — для формирования наружного пласта трёхслойных плит.
Щепа и стружка обязательно проходят очистку от посторонних примесей, их пропускают через электромагнитный сепаратор для удаления металлических включений.
Обязательным компонентом, служащим для склеивания стружки, придания необходимых свойств являются химические вещества:
- карбамидоформальдегидные смолы, наименее экологически вредные;
- феноло-формальдегидные смолы, токсичные с резким запахом, чаще используются в ДСтП из лиственных пород;
- водоотталкивающие (гидрофобные) добавки и вещества, повышающие прочность изделий.
Нежелательно использование ДСтП на феноло-формальдегидной основе в местах постоянного пребывания людей.
Этапы производства
Технология производства стандартизирована и включает несколько этапов:
- Подготовка сырья, заключающаяся в смешивании компонентов разного качества и происхождения.
- Измельчение компонентов до необходимой фракции при одновременном доведении массы до однородного состояния.
- Просушивание основы плит до требуемой влажности.
- Смешивание органического сырья с химическими веществами до получения однородной массы.
- Формирование ДСтП на движущейся ленте путём горячего прессования.
- Нарезка плит необходимо размера.
Окончательная обработка поверхности может заключаться в шлифовании, а также оклейке шпоном (шпонированная ДСтП) или полимерной плёнкой (ламинированная ДСтП).
Технические характеристики
Продукция любых производителей обязана соответствовать по характеристикам:
- ГОСТ 10632-2014. «Плиты древесно-стружечные», для изделий без внешнего отделочного слоя.
- ГОСТ 32289-2013 г. «Плиты древесно-стружечные, облицованные плёнками на основе термореактивных полимеров», или как её принято называть ламинированная ДСП.
Важными для потребителя являются несколько технических параметров:
- отклонение от прямолинейности и перпендикулярности кромок не более 2 мм/п.м.;
- предел прочности на изгиб от 5,5 до 11,5 Мпа — зависимость обратная: чем толще плита, тем хуже она сопротивляется излому;
- покоробленность — не более 2 мм;
- гидротермическая стойкость: измеряется для листов, предназначенных для изготовления мебели, стойкой к воздействию водяного пара, например, для кухонной мебели;
- стойкость к истиранию и пятнообразованию;
- предельные нормы формальдегида.
Отдельными пунктами ГОСТ предусматривает допуски на наличие в плитах:
- вмятин;
- посторонних включений;
- царапин;
- перекосов или непропечатки рисунка;
- блёскость поверхности.
Размеры
Каждый производитель самостоятельно выбирает размеры ДСП, важно соблюсти допуски по длине, ширине и толщине листов.
Стандартные размеры листа обычного ДСП без покрытия могут находиться в пределах:
- по длине от 1800 мм с шагом 10 мм;
- по ширине от 1200 мм с градацией 10 мм;
- по толщине от 10 мм.
Ламинированное ДСтП имеет более широкий диапазон размеров:
- длина — от 1830 до 5680 мм;
- ширина — 1220–2500 мм;
- толщина не ограничена.
До покупки и проведения расчётов необходимо уточнить у продавца действительные размеры имеющейся в наличии продукции.
Встречающийся в розничной продаже ассортимент чаще всего ограничен стандартными габаритами 2800х1830 — это удобно при доставке и распиле.
Разновидности материала
Виды и типы продукции определяются согласно ГОСТ на основании результатов заводских и лабораторных испытаний.
Назначение
Плиты ЛДСП используют для производства:
- товаров народного потребления;
- мебели;
- конструкционных отделочных материалов, в машиностроении и приборостроении.
Любые ДСтП, даже влагоустойчивые, не предназначены для постоянного использования в помещениях с повышенной влажностью воздуха.
Марка
ДСтП без ламинирования в зависимости от физико-механических свойств делят на два типа:
- Р1 — общего назначения, для применения в сухих условиях;
- Р2, для использования внутри сухих помещений, в том числе для производства мебели.
Ламинированные плиты классифицируют по характеристикам:
- Внешний вид пластей (плоских поверхностей) на I и II сорт.
- Вид поверхности: обычные (О) и мелкоструктурные (М).
- Степень обработки поверхности: шлифованные (Ш) и нешлифованные (НШ).
- Эмиссия формальдегида в окружающую среду: Е0,5, Е1, Е2.
Пример условного обозначения плит ДСтП без ламинированной поверхности: «Р2, I, О, Ш, Е0,5, 3500х1830х16, ГОСТ 10632-2014». Расшифровка обозначения:
- плита типа Р2, для сухих помещений;
- сорт 1;
- поверхность обычная, шлифованная;
- класс эмиссии формальдегида Е0,5;
- размеры: 3500х1830х16 мм;
- характеристики и параметры соответствуют ГОСТ10632-2014.
Изделия с пленочными покрытиями классифицируют по другим показателям:
- Физико-механические свойства предполагают выделение трёх групп качества А, Б, У (улучшенные).
- Степени блеска: Г (глянцевые), М (матовые).
- По виду печати покрытия: одноцветные (Оц) или с печатным рисунком (Пр).
- По фактуре поверхности: гладкие (Гл) или рельефные (Р).
Пример условного обозначения плит древесно-стружечных, облицованных плёнками: «плита I/II-М-Оц-Гл-А-Е1, 3500х1500х22 ГОСТ 32289-2013». Расшифровка:
- плита, облицованная плёнкой;
- покрытие I класса с одной стороны и II класса с оборотной;
- вид покрытия матовый, одноцветный, глянцевый;
- размер 3500х1500х22 мм;
- соответствует ГОСТ 32289-2013.
Обозначения могут изменяться для продукции, выпускаемой по техническим условиям.
Сортность
Сортность ДСтП определяется внешним видом поверхности. Показатель ничего не говорит о других важных технических характеристиках.
Например, изделия самого высокого 1 сорта могут быть запрещены для использования в помещениях с постоянным пребыванием людей, исходя из показателя выделения формальдегида.
Способ обработки поверхности
Финишная обработка поверхности влияет главным образом на потребительские свойства продукции.
Плиты с полимерным покрытием отлично сопротивляются разбуханию во влажных условиях, если качественно обработать торцевые поверхности ДСтП. В противном случае влага быстро проникнет в тело плиты и начнётся процесс разрушения.
Ламинированные плиты должны выдерживать воздействие различных жидкостей в течение 24 часов, не образуя пятен на поверхности. Исключение составляет ацетон, проверку на устойчивость к которому в лаборатории проверяют всего в течение 15 минут.
Шлифовкой поверхности плит без покрытия достигается необходимая степень шероховатости, показатель которой закрёплен документами.
Как выбрать
Перед покупкой ДСП необходимо рассмотреть вопросы:
- Где будет использоваться готовое изделие, количество времени, проводимого в помещении.
- Условия эксплуатации — температура и влажность в помещении — при высоких температурах интенсивнее выделяются вредные вещества, а при повышенной влажности ДСтП разбухают и ускоренно разрушаются.
- Требования к внешнему виду. 2 сорт, допускающий вмятины на поверхности до 2 мм, вполне пригоден для изготовления невидимых деталей мебели или для перегородок, которые будут покрываться финишной отделкой.
Важное значение при выборе имеет толщина плит.
- Изделия толщиной 8–10 мм применяют для обшивки стен и перегородок, изготовления дверей шкафов-купе.
- ДСтП 16 и 18 мм получили наибольшее распространение для производства фасадов и внутренних частей корпусной мебели.
- ДСП от 18 до 32 мм применяют для обшивки полов, изготовления столешниц и подоконников.
При внешнем осмотре обращают внимание на следующие особенности:
- Плотность плиты. Чем крупнее по размеру щепа и стружка, тем большими будут пустоты, это может сказаться на надёжности удерживания крепежа (саморезов, шурупов, шпунтов), рыхлые плиты затруднительно шпунтовать.
- Наличие слоёв, которые можно увидеть с торца плиты. Качественные изделия состоят из внутреннего, относительно рыхлого и двух внешних, плотных, изготовленных из мелкой стружки.
- Отсутствие пыльности. Если с усилием провести по поверхности, то на руке не должно оставаться частичек стружки.
Обращают внимание на одинаковость размеров и однородность окраски, это также можно оценить, осмотрев пачку ДСП.
Область применения
ГОСТ разрешает использование ДСтП в различных сферах при соблюдении условий безопасности.
Помимо мебельного производства, древесно-стружечные плиты используют для изготовления:
- ограждений мест строительных работ;
- садовых домиков и хозяйственных построек;
- облицовки стен и разделительных перегородок жилых и общественных помещений;
- декораций;
- обшивки полов и потолков;
- съёмной опалубки для заливки фундаментов;
- стенок ледовых катков;
- корпусов техники;
- транспортной упаковки;
- межкомнатных дверей.
ДСП — универсальный материал, долговечный при правильном использовании.
Вреден ли ДСП для здоровья
Главный вред для здоровья человека представляет формальдегид, эмиссия которого из плит может продолжаться в течение нескольких лет.
В зависимости от категории продукции по выделению формальдегидов, ГОСТ прямо указывает сферы применения:
- Е 0,5 — для мебели, в том числе предназначенной для детских и школьных учреждений;
- Е 1 – для любой мебели за исключением предназначенной для помещений с пребыванием детей;
- Е 2 – для различных изделий, кроме любой мебели.
Наилучшая экологичность присуща категории Е0,5, от использования продукции с индексом Е2 в быту стоит отказаться несмотря на низкую цену.
Производители ДСП
Заводы по производству древесно-стружечных плит расположены, как правило, в регионах, где активно проводится заготовка древесины и имеется материальная база.
В России насчитывается примерно 80 крупных предприятий, из которых около 40 выпускают свыше 100 тысяч кубометров продукции в год.
Большей популярностью пользуется продукция крупных комбинатов, так как она имеет конкурентную цену из-за объёмов производства.
Известные производители:
- ЗАО «Череповецкий ФМК»;
- ОАО «Дятьково ТОЗ»;
- ООО «Кроношпан»;
- ОАО «Уфимский ФПК»;
- ОАО МК «Шатура»;
- ЗАО «Муром»;
- ОАО «Волгодонский КДП».