Изготовление профилированного бруса

Строительный пиломатериал фигурного сечения изготавливают для более технологичного строительства одноэтажных домов. Профилированный брус делают из массива древесины, поэтому стены дома из природного материала создают комфортный микроклимат для проживания. Особенность строительства в том, что стеновые швы не требуют конопатки.

Описание и производство профилированного бруса

Высокотехнологичный стройматериал чаще производят из хвойного дерева. Лиственные породы используют по заказу. Технология не предусматривает применение клеевых смесей, смол, других синтетических добавок.

Особенности конфигурации:

  • наружную сторону, которая обращена на улицу, делают в форме полуовала или плоской, на некоторых разновидностях снимают фаски;
  • внутри брус имеет ровную поверхность, ее строгают при производстве;
  • верхние и нижние стороны фрезеруют так, что для стыковки имеется шип и соответствующий ему паз;
  • в некоторых видах бруса в паз устанавливают полоски утеплителя;
  • поперечное сечение может быть разной формы.

Выпускают четыре сорта бруса. При сортировке учитывают состояние материала, особенно это касается сердцевины, обращают внимание на площадь биологического поражения, пятна, число трещин. Сучки не относятся к дефектам, и при сортировке не играют роли.

Стали бы использовать профилированный брус для строительства?
Да
100%
Нет
0%
Для летнего домика, возможно
0%
Проголосовало: 3

Для распиловки не применяют свежий лес, т. к. есть риск, что заготовку поведет при сушке. На заводе стволы сушат в естественных условиях на складах в течение 1 – 2 лет, затем пускают в производство. Начальная влажность бывает до 85%, а для распиловки годится материал с показателем не больше 20%.

Производственные процессы изготовления:

  • окоркованное бревно кроят и распиливают на составные элементы, брус выпиливают из центральной части;
  • строганием придают ему прямоугольную, квадратную или скругленную форму сечения;
  • полуфабрикат подают на фрезеровочное оборудование, где формируют гребни и пазы нужного вида, их выполняют сверху и снизу по всей протяженности;
  • далее технология предполагает камерную сушку или в естественных условиях.

Для производства используют высокотехнологичную линию с четырехсторонним строгальным оборудованием. Станки оснащены профильными фрезами.

Разновидности материала

Финский

Фигурный брус с пазами делают сечением: 100 х 150 мм, 200 х 200 мм, 150 х 150 мм, 150 х 200 мм. После острожки и профилирования пиломатериал имеет привлекательный вид.

Выпускают разновидности в зависимости от типа сечения:

  • Финский. Отличается двумя выступающими зубами и внутренней площадкой для установки утепляющей полоски. Таким способом изготавливают профилированный или клееный брус, в любом случае для изготовления берут сухое сырье.
  • Гребенка. Верх и низ профиля выполняют в виде шипов (от трех). Стена из такого стройматериала не продувается даже при сильных порывах ветра, внутрь стыка не попадает влага. Особенность в том, что при возведении не нужно ставить внутренний пазовый утеплитель. Это снижает затраты на строительство.
  • Скандинавский. Представляет собой усовершенствованный вид профиля гребенки. В изделии устранены недостатки, поэтому такое сечение более удобное. Предусмотрена широкая площадка для установки нагелей, а высота шипов увеличена до 12 мм. Поперечное сечение выполняют в виде трапеции. Используют материал естественной влажности.
  • Немецкий. Форма выступов и впадин позволяет получить неразрывное стыкование после небольшого срока эксплуатации. Усушка сруба приводит к заклиниванию системы лабиринтов, поэтому стеновую плоскость разобрать нельзя. На гранях присутствует 4 – 6 пазов. Лучше брать материал, изготовленный из высушенного сырья.
  • Профилированный мини брус отличается размерами сечения: толщина элемента 45 мм, ширина 145 мм, длина брусков 6 м.
Валера
Валера
Голос строительного гуру
Задать вопрос
Для строительства лучше покупать брус с готовыми чашами, оформленными на заводе. Изготовление выемок в домашних условиях ведет к неточностям, ослабляет конструкцию.

По технологии изготовления различают:

  • брус естественной влажности;
  • материал камерной сушки.

К первой категории относят брус, который перед распиловкой и профилированием сушат естественным образом. Материал складируют штабелями с обеспечением циркуляции воздуха. Такая сушка длится около 1 года, относится к неэкономичным методам. С точки зрения технологии брус естественной влажности имеет свои преимущества.

Плюсы и минусы естественной сушки
Равномерное высушивание волокон по всему объему
Возможность самостоятельно высушить брус, если купили сырой
Невысокая стоимость материала
Экологически чистый вид
Длительная усушка дома (около 1 – 1,5 года)
Степень усадки составляет до 10%
После уменьшения размеров требуется конопатка швов

При камерном методе влажность заготовок уменьшают с помощью сушилок. Время изготовления материала сокращается, т. к. камерная обработка быстро уменьшает влажность древесины. Длится процесс 2,5 – 3,5 недели, время зависит от размера поперечного сечения.

Плюсы и минусы камерной сушки
Снижено время изготовления материала
Уменьшается период усушки в срубе до 6 – 12 месяцев
Величина усадки составляет 4 - 5%
Повышенная стоимость из-за применения сушильного оборудования

Сферы использования

Стены дома — не единственный вариант применения профилированного бруса. Материал нужен для других конструкций дома.

Используют габариты сечения:

  • наружные несущие стены — сечение 200 х 200 мм;
  • внутренние перегородки и стены — 100 х 150 мм;
  • мауэрлат в системе кровли — 100 х 150 мм, 150 х 150 мм;
  • стропила на крыше — 100 х 150 мм;
  • балки перекрытия — 200 х 200 мм.

Кроме этого, из бруса возводят пролеты больших залов для спорта, торговли, развлечений, своды бассейнов и аквапарков. Материал используют при строительстве мостов. Стены из натурального дерева создают требуемый микроклимат в зданиях складов.

Проекты домов

Проекты бань

Производители профилированного бруса

Производитель обязан соблюдать нормативный регламент по производству профилированного пиломатериала. Если компания составляет собственные ТУ (технические условия) на изготовление, в основе лежат требования ГОСТов.

На территории России насчитывается около 40 производителей профилированного бруса, компании выпускают и другую продукцию лесопильной промышленности.

  • ООО «Лес Компани» изготавливает брус и готовые домокомплекты. Производство расположено в Ярославле.
  • ЗАО «78 ДОК Н.М.» изготавливает и продает профилированный брус, предлагает услуги по строительству. Находится в Москве.
  • Воскресенское деревообрабатывающее предприятие производит проф брус и другие пиломатериалы. Располагается в одноименном городе Московской области.
  • Компания «Карелия Вуд» занимается изготовлением и реализацией бруса естественной влажности и камерной обработки. Находится в г. Кубинка Московской области.
  • Строительно-производственная компания «Ро-Строй» находится в Кирове. Продает пиломатериалы из цельной древесины.

Для строительства выбирают продукцию известных изготовителей, которые проработали в этой сфере много лет.

Оцените статью
СтройДвор
Добавить комментарий

Выберите лишнее изображение, чтобы отправить комментарий