Безопасное использование печного и газового оборудования возможно лишь при своевременном отведении продуктов горения и непрерывном воздухообмене внутри помещений. Эту и некоторые другие функции выполняют дымовые трубы самого различного вида: от изящных украшений загородных вилл до гигантских монстров – непременных атрибутов промзон.
Принцип естественной тяги
Отток продуктов сгорания газа от котлов, колонок и печей производится через вентиляционные и дымовые трубы посредством естественной тяги. Тяга обеспечивается при разнице температур на улице и в доме. Чем выше вентканал или дымовая труба и чем больше разница температур, тем интенсивнее тянет дымоход. Поэтому лучше всего естественная вентиляция работает на первых этажах многоэтажных домов и в холодное время года.
Температура продуктов сгорания над работающей плитой около 200 градусов. Температура воздуха в вентиляционных и дымовых трубах не более 25 градусов и поэтому тяга очень слаба. Летом, когда температура на улице выше, чем в помещениях, тяга может «опрокинуться», то есть из вентиляции засасывается воздух в квартиры.
В большой степени эффективная работа системы зависит от периодичности проверок дымовых и вентиляционных каналов.
Причины снижения тяги:
- загрязнение внутренних стенок каналов;
- шероховатости, сужения стенок;
- увеличение диаметра канала;
- подсос воздуха.
Значительная часть энергии двигающегося по каналу воздуха тратится на сопротивление трению о стенки, при поворотах и уменьшении диаметра канала. Показатель потери напора зависит от кладки дымового или вентиляционного канала, его длины и состояния. При наличии выступов, наростов пыли и шероховатостей сопротивление повышается. Поэтому своевременное обследование и чистка вентиляционных и дымовых каналов усиливает тягу.
В каналах большого диаметра даже при идеальном соблюдении правил безопасной эксплуатации дымовых и вентиляционных труб тяга понижена, так как продукты сгорания быстрее охлаждаются.
При подсосах воздуха в канале тоже падает тяга, так как температура воздуха в канале понижается, а его объем увеличивается. Поэтому все лючки для обслуживания труб необходимо держать закрытыми.
Тяга в дымоходах в период работы котла или печи составляет около 14 Па. В вентиляционных каналах она намного ниже. Влияет на тягу открывание форточек в квартирах, направление и сила ветра, и даже расположение соседних домов. Вентиляционные и дымовые трубы не должны располагаться в зоне ветрового подпора. Это пространство ниже линии, ведущей от наивысшей точки самого близкого здания к горизонту под углом 45 градусов.
Конструкция вентиляционных труб и дымоходов
Согласно правилам эксплуатации дымовых и вентиляционных труб, они обустраиваются внутри дома для сохранения температуры отводимого воздуха. Можно устраивать вентиляционные и дымовые каналы и снаружи, тогда они нуждаются в утеплении.
Кладка вентиляционных и дымовых каналов состоит из глиняного кирпича или термостойкого бетона (асбестоцемента). Толщина кирпичной кладки от 12 см, бетонной стенки вентиляционного или дымового канала – более 6 см. В СНиП указано, что вентиляционные и дымовые каналы устраиваются только вертикально, без переходов и горизонтальных участков.
Устройство кармана (отверстия) для чистки дымохода
В основании дымохода оставляются отверстия для чистки и карман глубиной 25 см. Отверстия прикрываются дверками и облицовываются кирпичом, установленным на ребро. Кладка выполняется на раствор глины. В асбестоцементных трубах оставляют для чистки листок.
Карман необходим для того, чтобы при разрушении кладки осколки кирпича не перекрывали входное отверстие, падая чуть ниже. В кармане скапливается и весь мусор, попадающий в дымоход. Если не предусмотреть карман, мусор постепенно будет уменьшать сечение дымохода и ухудшать тягу.
Неподходящие материалы для устройства дымовых и вентиляционных каналов:
- шлакобетон;
- силикатный, дырочный, щелевой кирпич;
- крупнозернистые материалы.
Хотя силикатный кирпич и хорошо противостоит высоким температурам, он разрушается углекислотой и влажными парами. Если никаких других материалов нет, СНиП требует устройства в вентиляционном и дымовом канале внутренней облицовки из красного кирпича толщиной 13 см.
Дымоходы могут быть:
- насадными (из вставленных друг в друга асбестоцементных труб);
- цельными (из кирпича).
Насадные трубы отличаются гладкими внутренними стенками, их опирают на камины или печи с мощными (не тоньше 1\2 кирпича) стенками. Если труба тяжела, на перекрытии печи устанавливается железобетонная плита и уже на нее крепится труба.
Асбестоцементные насадные трубы значительно легче кирпичных, их не нужно разбирать при капремонте, они быстро устанавливаются.
Кирпичная дымовая труба требует особого фундамента, который закладывается на глубину, превышающую глубину промерзания почвы.
При возведении малоэтажных строений применяют сборные дымоходы, которые встраиваются в стену или формируют стояк. Стенки дымоходов выполняются из термостойкого бетона.
В местах прохождения дымоходом крыши необходимо оставить отверстие шириной от 13 см. Соединение дымохода с крышей прикрывается фартуком из нержавеющего металла.
Дымоход может иметь наклон до 30 градусов со смещением в сторону не более 100 см. Такие отрезки должны быть одного сечения, равного сечению вертикальных отрезков с гладкими стенками.
Оголовки дымоходов из кирпича прикрывают на 20 см штукатуркой для защиты от осадков. На дымоходы не устанавливаются дефлекторы и зонты.
Дымоходы газифицируемых зданий
Вентиляционные и дымовые каналы газифицируемых помещений должны подниматься над плоской кровлей на 50 см и более. На скатной крыше на 50 см и более над ребром или на высоту ребра при расстоянии от ребра до дымохода 1,5 – 3 метра.
Высота дымовых труб газифицируемых помещений должна равняться высоте вытяжных каналов.
К системе вентиляционных и дымовых каналов в газифицированном помещении отопительное оборудование подключается через металлические переходники. Длина вертикального переходника должна быть от 50 см. Если высота помещения менее 2 м 70 см и используется стабилизация тяги, можно укоротить вертикальный переходник до 25 см. Общая протяженность горизонтальных переходников может быть до 3 м в новых или до 6 м в уже функционирующих зданиях.
Разрешен уклон в сторону котла от 0,01. Трубы необходимо крепить жестко без вероятности провисания. Колена трубы вставляются друг в друга по ходу дыма и перекрываются на 1\2 диаметра дымохода.
Металлический переходник плотно крепится к дымоходу, не выступая за стенки канала.
Если труба выполнена из металлического листа, необходимо обработать его жаропрочным лаком.
Трубу крепят к дымоходу, оставляя карман 25 см и лючок для контроля, также как и при сооружении печного дымохода. Если прибор не оборудован стабилизатором тяги, требуется сооружение заслонки с перфорацией 15 мм, через которые печь проветривается в период простоя.
При переоборудовании старых дымоходов от печей для газового оборудования часто наблюдается плохая тяга. Печи топятся более продолжительное время и температура продуктов сгорания значительно выше, нежели при работе газового котла, поэтому разряжения воздуха от горения газа недостаточно.
Требования к дымоходам
часть будущей колонной дымовой трубы Прилегающие к дымоходу конструкции защищаются слоем негорючего материала;
- От каждой печи или газонагревательного аппарата при строительстве устраивается собственный вентиляционный или дымовой канал;
- В уже функционирующих зданиях разрешено выводить в один дымоход выбросы от двух печей или котлов, если они находятся на расстоянии более 0,5 метра друг от друга;
- Кладка вентканалов или дымоходов должна быть без уступов и уводов с максимально гладкими внутренними стенками. Подобную кладку делают специалисты с использованием буйков и швабровкой мокрой тряпкой;
- Кладка кирпича осуществляется на известково-цементную или известково-песчаную смесь. Толщина швов до 1 см;
- Труба выше кровли выкладывается исключительно на растворе из цемента;
- Внешние стенки дымоходов на чердаке штукатурят и белят;
- Основное требование к дымоходу – это его плотность;
- Между дымовыми и вентиляционными каналами должны быть перегородки толщиной от 1\2 кирпича;
- Площадь внутреннего диаметра дымохода должна быть равной площади диаметра выходного патрубка нагревательного прибора. В кирпичной кладке минимальное сечение составляет 1\2 кирпича на 1\2 кирпича, а для готовой трубы не менее 15 см.
Эксплуатация дымоходов
Правила безопасной эксплуатации дымовых и вентиляционных труб требуют периодической чистки и проверки. Без чистки длительно эксплуатирующийся дымоход становится потенциальным источником пожара или отравления жильцов. Необходимость чистки вентиляционных и дымовых каналов определяют плановые проверки.
Дымоход, сложенный из кирпича или составленный из асбестоцементных труб через некоторое время теряет свой вид и хуже работает. На внутренних стенках скапливается копоть и сажа, уменьшается просвет дымохода и снижается тяга. Но есть и другая опасность: продукты сгорания могут воспламениться. Вещества, выделяемые сажей, разрушают материал трубы и швы кладки. Снижается герметичность дымохода, топливо сгорает не полностью, ухудшается тяга.
Только периодические проверки дымовых и вентиляционных каналов помогут избежать опасных ситуаций.
Если отопительное оборудование используется каждый день, периодичность проверки и чистки вентиляционных и дымовых каналов составляет 8 недель. Если печь растапливается от случая к случаю, контролировать состояние дымохода нужно дважды в год: осенью перед началом отопительного сезона и весной.
Проверка дымоходов
Обследование дымовых и вентиляционных каналов проводится в следующих случаях:
- при переводе печей на газовое топливо;
- при подключении в дымоходы газовых котлов;
- при необходимости диагностики состояния дымохода и плохой тяге.
Цель проверки вентиляционных и дымовых каналов:
- соответствие материалов кладки дымового или вентиляционного канала и устройство требованиям СНиП;
- наличие засорений;
- наличие тяги;
- плотность стенок дымохода;
- состояние и наличие перегородок, отделяющих прилегающие конструкции здания;
- состояние оголовка и его расположение относительно кровли, зданий и деревьев.
Ход проверки вентиляционных и дымовых каналов:
- Чтобы определить заторы в дымоходе сверху в него опускают груз в форме сферы, весом 3 кг и размером до 10 см. Если груз беспрепятственно проходит, канал чист;
- Чтобы определить обособленность и плотность каналов используется метод задымления. В окошко для чистки вкладывают горящую паклю, смоченную в бензине или пучок соломы, при горении обильно выделяющий дым. Сверху выходное отверстие дымохода плотно прикрывают. Если в близлежащих комнатах или каналах появляется запах дыма, значит стенки канала не плотны;
- Чистоту стенок канала осматривают, опуская в дымоход электрическую лампочку до 500 Вт мощностью. Одновременно определяется и плотность стенок. Если в прилегающих каналах свет есть, значит, существуют щели.
На основании результатов проверки вентиляционных и дымовых каналов проводится чистка. Она может быть:
- механической;
- химической.
Механическая чистка осуществляется щетками и ершиками из металлической проволоки. Под тяжестью груза они спускаются на тросах в дымоход и соскребают со стенок все отложения. Некоторые трубы (например, керамические) чистить сложно – они могут треснуть.
Химическая чистка более безопасна. В топке сжигается «полено трубочист», которое выжигает копоть на стенках дымохода. Материал пропитывается химическим составом, разлагающим сажу и копоть. Но химическая чистка не справляется с толстыми отложениями, поэтому ее используют как вспомогательную или профилактическую.
Специалисты рекомендуют в качестве «полена трубочиста» использовать сухие ольховые или осиновые дрова. Они горят при очень высокой температуре и выжигают сажу.
Промышленные дымовые трубы
Назначение промышленных дымовых и вентиляционных труб не только в отводе продуктов сгорания, но и в поддержании горения в агрегатах котельной. В недалеком прошлом большинство промышленных дымовых и вентиляционных труб изготавливались из кирпичной кладки. Сегодня на ее смену все чаще устанавливают металлические трубы с термоизоляцией. Высота сооружения может достигать 60 метров.
По правилам безопасной эксплуатации дымовых и вентиляционных труб они нуждаются в периодических очистках. Профилактику проводят по окончанию сезона отопления. А чтобы исключить аварии назначаются плановые проверки вентиляционных и дымовых каналов.
Проектируют дымовые и вентиляционные трубы для промышленности с учетом каждого конкретного предприятия, так как задача сооружения всегда уникальна.
При проектировании учитывают экологические нормы скорости рассеивания дыма и предельные концентрации дымов.
Виды промышленных дымовых труб:
- Металлические самонесущие. Самые дешевые, выполняются из металла с термоизоляцией. Очень тяжелы. Могут быть одноствольными или многоствольными;
- Ферменные самонесущие. Представляют собой фермовую колонну с теплоизолированными газоходами. На одну ферму крепят 1 – 6 стволов. Сама ферма выполняется из трубного проката;
- Металлические колонные. Одна мощная «оболочка», в которой спрятано 1 – 5 стволов. Максимальная высота 60 м, диаметр до 3,5 метров;
- На растяжках. Одноствольная труба из металла, которая крепится растяжками. Чаще всего устанавливаются на промышленных предприятиях. Производится методом вальцевания. Такая труба прослужит не более 15 лет даже при соблюдении всех правил эксплуатации вентиляционных и дымовых труб;
- Фасадные. Наиболее экономичный вариант, не нуждается в фундаменте и несущей конструкции. Крепится к фасаду, часто такой вид труб используется в пристроенных или встроенных зданиях котельных.
Диаметр труб может быть от 0,2 до 1,5 метров, а высота 8 – 60 метров. Газоотводящих каналов может быть несколько.
В зависимости от условий промышленные дымоходы могут оборудоваться:
- молниеприемником;
- оградительным освещением;
- лестницами и площадками для обслуживания.
Если устанавливается промышленная дымовая вентиляционная труба прямоугольного сечения, очень важно правильное соотношение сторон. Наилучшим считается 1:1,5 со сточенными внутренними углами.
Правила эксплуатации дымовых и вентиляционных труб требуют установки их только на специальные самонесущие фундаменты.
И в завершении видеоролик о том, как демонтируют промышленные дымовые трубы:
