Как сделать самостоятельно в гараже полки для инструментов

Полки для гаража дают возможность разместить в помещении инструменты, запчасти автомобиля, расходные материалы и другие вещи. Чтобы сделать стеллажи в гараже, важно определиться с материалом, осуществить замеры, выбрать дизайн и наметить чертеж конструкции.

Преимущества самодельного стеллажа

Универсальные полки в гараж можно сделать своими руками из подручных материалов

Стеллаж в гараж своими руками обладает рядом достоинств. Главным является возможность разработки уникального дизайна. Стандартные полки отличаются меньшей привлекательностью. Процесс изготовления не занимает много времени. Полочки можно сконструировать по своему вкусу.

Существует вариант гаражного обустройства готовыми системами с несложным механизмом крепления. Но не всегда можно определиться с габаритами полок. К тому же покупная продукция отличается низким уровнем функциональности.

Самодельный стеллаж обладает рядом преимуществ:

  • экономия пространства;
  • удобство хранения инструментов;
  • придание помещению гаража ухоженного вида;
  • устранение захламленности;
  • легкость сборки и разборки.

В зависимости от темпа сборки стеллаж может быть:

  • Стационарным. Конструкция спроектирована под определенное место в помещении. Крепится к стене посредством кронштейнов.
  • Передвижным. Имеется возможность перестановки. Стеллаж обладает колесиками и тележкой. Важно контролировать нагрузку, избегая загруженности полок.
  • Разборным. Высота и положение полок меняется.
  • Подвесным. Крепление осуществляется к стенкам или потолку в любом месте. Конструкция может вращаться. Конструкция не предназначена для хранения крупных инструментов.

Важная составляющая — размер стеллажа. Чем крупнее полка, тем она вместительнее. Планируя размер и количество составляющих в изделии, важно исходить из площади и высоты помещения гаража.

Используемые материалы

Полки из дерева и плит ОСБ

Самыми распространенными материалами для изготовления стеллажей является дерево, пластик и железо. Иногда собираются комбинированные конструкции.

Дерево — доступный и простой в обработке материал. Стоимость невысокая, работа с ним не требует специального навыка. Материал выносит усиленные  нагрузки, поскольку отличается большей эластичностью, чем металл.

Главным недостатком деревянного стеллажа является короткий срок службы. Со временем материал сохнет и гниет, что провоцируется резким перепадом температуры и влажностью. Продлить срок службы конструкции возможно посредством нанесения специального средства или выбора прочных пород дерева. Материал может быть заменен на ДСП, который также подвержен гниению и легко воспламеняется.

Вторым по популярности является металлический профиль. Обычно используется сталь или алюминий. Первая разновидность отличается прочностью и долговечностью. Минусом является большой вес и сложность обработки. Алюминиевая конструкция отличается легкостью, но не обладает крепостью как сталь. При большой нагрузке профиль подвержен прогибам.

С целью экономии денежных средств многие прибегают к сборке стеллажа на основе ПВХ. Но такая конструкция предназначается для хранения только легких предметов.

Бюджетным вариантом является комбинированная модель на основе металла и ПВХ. Она отличается большей прочностью. Подходит для хранения мелких вещей. Сочетать можно металл и древесину. Зачастую стойки для стеллажей изготавливаются из профильной стальной трубы. Сами полки собираются из досок.

Оптимальным вариантом являются пластиковые конструкции. Материал выдерживает до 75 кг. Плюсом изделия является небольшой вес, мобильность и легкость ухода. Из недостатков следует отметить хрупкость. При механическом воздействии материал легко повреждается. Не подходит для хранения инструментов из металла.

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Сварной металлический каркас с фанерными перекрытиями

Полки в гараже делаются на основе металла и дерева. Последние конструкции по большей части не разбираются. Крепятся на основе гвоздей или саморезов. Устанавливаются стационарно к стене.

Сварные металлические конструкции не подлежат разборке. Существуют железные устройства на соединениях посредством болтов. Они отличаются мобильностью, могут при надобности разбираться. Недостатком конструкции является низкий уровень жесткости, так как в соединении присутствует люфт. Для устойчивости стеллажи крепятся к стене. С этой целью к крайним стойкам привариваются пластины из металла с отверстием, в которое вгоняется костыль.

Чаще изготавливаются сварные конструкции. К разборному варианту прибегают в двух случаях: перенос в другое помещение и невозможность применения сварки.

Конструкции и размеры

Конструкция включает стойки, перекладины и полки. С целью увеличения жесткости на задней стороне монтируются затяжки, основу которых составляют полосы из стали. Они прикручиваются или привариваются к крайним стойкам по диагонали. Обеспечивают компенсацию нагрузок по бокам, повышая устойчивость и прочность.

Показатели высоты и глубины полок выбираются произвольно. Важен выбор длины пролета — расстояния между стойками в одной секции.

Немаловажным показателем является жесткость материала. Полки при большой нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей длина пролета должна составлять 1,5 метра. При небольшой нагрузке показатель можно увеличить до 2 метров.

При установке стеллажа большей длины в промежутках монтируются стойки, расстояние между которыми должно составлять не более 2 метров. Самая нижняя полка должна находиться на высоте 50—70 см от уровня пола. Обычно на ней размещаются тяжелые предметы. Остальные составляющие располагаются на разной высоте. Оптимальным расстоянием является 35—37 см.

Перед началом работы осуществляются замеры, а также делается схема будущей конструкции. Стеллаж не должен быть громоздким. Компактные размеры экономят пространство.

Инструменты, необходимые для работы

Для работы понадобятся инструменты по дереву и шуруповерт

Самостоятельный процесс изготовления полок предполагает подготовку подручных инструментов.

В ходе работы мастеру понадобится:

  • набор гаечных ключей;
  • пассатижи;
  • ножовка для дерева;
  • аппарат для сварки;
  • дрель;
  • комбинированная болгарка;
  • молоток;
  • отвертка;
  • перфоратор;
  • электрический лобзик;
  • болгарка.

На подготовительном этапе и в процессе монтажа используются измерительные приспособления — рулетка и уровень. Фиксация изделий осуществляется посредством кронштейнов анкеров или дюбелей.

Процесс изготовления металлических полок

Сварной каркас из профильной трубы

Изготовить металлическую конструкцию можно из прямоугольных труб или профтрубы с показателем ширины одной из сторон 5 см. Для изготовления поперечин используется 30-миллиметровыфй уголок. Каркас изготавливается из уголка с тем расчетом, что толщина полки будет составлять 1,5—3 см.

Поперечины на основе уголков привариваются к вертикальным направляющим. Рациональным решением является прикручивание болтами. Такой вариант изготовления позволяет изменять высоту полок. При использовании уголка соединение можно осуществить внахлест. Разница в 3—5 мм при укладке полок остается незаметной.

Вырезание уголков для ровного соединения

Создание конструкции на болтах предполагает отдельную сборку квадратов боковин и полок и последующее скручивание деталей. Каждое соединение закрепляется двумя болтами. Если основу стеллажей составляют профильные трубы, изначально собираются боковины, а затем крепятся поперечины. В результате получается два прямоугольника с перекладинами. В некоторых случаях прибегают к сварке.

Существует еще один метод крепления посредством специальных краб-систем. Они представляют пластины из металла со сформированными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, затем два элемента затягиваются болтами. Такое соединение не выдерживает больших нагрузок.

Плюсом устройства является отсутствие отверстий на металлической поверхности. Используются болты М6 и М8. Для них требуются крупные отверстия. Изначально сверлятся тонким сверлом, затем до нужного размера отверстие расширяется толстым сверлом.

Изготовление простой конструкции из дерева

Полки из дуба не впитывают влагу, поэтому служат дольше

Из материалов идеально подходит дуб и другие твердые породы. Может быть использована сосна. Вертикальные стойки изготавливаются из обруча с показателем сечения 10х10 см или 10х5 см. В качестве поперечин применяется менее широкий брус или доска. Полки в соответствии с размером вырезаются из листа ДСП.

С целью продления срока службы и снижения риска возгорания доски перед сборкой следует обработать специальным антисептическим раствором.

При вертикальной разметке стоек отмечаются места крепления полок. Стеллаж из дерева в гараж собирается посредством саморезов, шипов и клея. Оптимальным вариантом прочного соединения являются иголки на основе металла. После сборки изделие покрывается лаком. Предварительно обрабатываются торцы.

Как крепить стеллажи в гараже

Полки крепят к стене дюбелями

Важным моментом является тип и количество настенных креплений. Обычно прибегают к использованию дюбелей.

Полки на стену в гараж могут быть прикреплены напрямую. Предполагается просверливание отверстия в одной из стоек и ввинчивание шурупа в дюбель через него. Метод отличается надежностью, но неудобен в исполнении. Обычно применяется при сборке конструкции из металлического профиля.

Крепление при помощи уголков предполагает использование деталей из стали. Обладает меньшей прочностью и требует большого количества шурупов и дюбелей. Применяется при сборке конструкции из дерева. Работа с уголками отличается легкостью. Количество точек крепления полок к стене влияет на уровень прочности. Чем чаще располагается крепеж, тем выше крепость конструкции. В этом случае требуется выполнение большего объема работы.