Полусухая стяжка пола своими руками: пошаговая инструкция

Технология полусухой стяжки разрабатывалась, чтобы ускорить подготовительные работы под напольное покрытие. Это альтернатива распространенному мокрому основанию. Отличается технологией монтажа, применяемым оборудованием. Сделать полусухую стяжку пола можно в квартире или частном доме своими руками, но обязательно сохраняя последовательность и учитывая технологические особенности.

Описание и особенности полусухой стяжки

Укладывают традиционные смеси с использованием цементно-песчаного раствора, но с дозированным объемом воды. Минимальное количество влаги выбирают так, чтобы в массе произошла гидратация цемента в полной степени. Специалисты отмечают, что снижение объема жидкости увеличивает марочную прочность застывшего материала. Безмерно снижать количество воды также не рекомендуют, т. к. качества раствора будут снижены со временем.

Области применения:

  • для сокрытия коммуникационных линий в полу;
  • под укладку любого напольного покрытия, например, паркета, ламината, линолеума, керамической плитки;
  • для создания идеальной финишной поверхности в подсобных помещениях, гаражах, складах;
  • в качестве чернового слоя в двухуровневых основаниях, например, под устройство теплого пола разных видов.
Для каких целей выбрали полусухую стяжку?
Чтобы скрыть коммуникации
0%
Под ламинат/паркет
100%
Как финишный пол в гараже
0%
Проголосовало: 1

В составе раствора есть цемент, песок, вводят мелкий щебеночный отсев для повышения прочности. Воды наливают мало, чтобы масса не текла, а скатывалась в ком и держала форму. Влага расходуется на гидратацию цементных частиц, с поверхности идут минимальные испарения в течение двух недель.

Стяжка схватывается и застывает уже через 12 часов, отделку выполняют на следующие сутки. Исключение для древесных материалов (натуральных и искусственных), т. к. они чувствительны к влажным испарениям. Их укладывают после 10 – 12 дней.

Быстротвердеющие стяжки могут растрескаться в процессе схватывания, поэтому в них вводят волокна, нити из фибры. Так материал не будет проседать и разрушаться. Волокнистые включения армируют раствор, материал получает новые характеристики.

В лаборатории проверили образцы и выявили, что прочность верхнего пласта составляет 190 – 200 кг/м² (соответствует бетону марки М200) у стандартного ЦПС состава такая прочность составляет 140 – 150 кг/м², что соответствует М150. Такие характеристики верхний слой получает из-за увеличенной плотности.

Благодаря малому содержанию влаги, внутри не образуются пустоты, поэтому стяжка отличается достаточной плотностью. Масса по всей толщине стяжки просыхает равномерно. Низкая пористость способствует экономии, снижает расход отделочных клеев, полимерных и эпоксидных наливных составов при финишной отделке.

Плюсы и минусы сухой стяжки
Раствор схватывается быстро, нагрузки при этом распределятся равномерно
Покрытие ударопрочное, стойкое к истиранию, действию агрессивных химических веществ
Для одновременной стыковки участков пола на разном уровне в одной комнате не потребуется устройства опалубки
Хорошие тепло- и звукоизоляционные показатели
После высыхания на поверхности почти нет пыли
В квартире или небольшом частном помещении выполнение такой стяжки невыгодно
Из-за применения специального оборудования, которое стоит на улице, зимой в мороз заливать нежелательно
Вручную замес жестокого раствора забирает много сил, поэтому работают только с растворомешалкой

Подготовительные работы

Пневмонагнетатель

На соседней с объектом территории ставят оборудование. Рядом складируют насыпные компоненты смеси для полусухой стяжки пола, организуют подачу воды или ставят накопительный резервуар.

Есть разные модели растворных насосов (пневматических нагнетателей), но все варианты включают:

  • дизельный двигатель на автоприцепе;
  • компрессор и смешивающее устройство (камера);
  • габариты его по длине — 4,5 м, в высоту агрегат занимает 1,5 м, весит не меньше двух тонн.

От нагнетателя до места стяжки монтируют подающие рукава высокого давления из резины, к ним присоединяют гаситель. Готовят необходимые инструменты, спецодежду и защитные приспособления.

Минимальная толщина и пропорции полусухой стяжки

Технология предусматривает минимальную толщину полусухой стяжки пола — 40 – 50 мм. Тоньше делать не рекомендуется, т. к. слишком быстрое высыхание пласта ослабит сцепление с основанием. В итоге стяжка будет отслаиваться. Толстый пласт будет перегружать перекрытие, т. к. материал имеет высокую плотность.

Основные параметры стяжки по толщине:

  • средняя высота слоя колеблется в диапазоне 40 – 120 мм;
  • чаще всего применяют толщину 40 – 70 мм;
  • если стяжку нужно поднять выше, делают насыпной слой керамзита, шлака, мелкого щебня.

Выбор смеси

Смесь выбирают для одного из вариантов полусухой стяжки:

  • связанной с перекрытием;
  • плавающей.

Связанную с перекрытием стяжку применяют для небольших по высоте заливок. На подготовленное основание наносят грунтовку — адгезионную пропитку, которая увеличивает сцепление. Связанный слой отличается большей плотностью и прочностью, выдерживает транспортные перемещения.

Плавающая полусухая стяжка

Плавающая стяжка должна быть технически обоснована. Это ровная плита, выполненная по форме комнаты. Ее нижняя часть не зафиксирована к основанию, а также к боковым вертикальным поверхностям. Отделением от основания или чернового слоя служит гидроизоляционная пленка.

Такая конструкция теряет меньше тепла, лучше защищает от шума. В плите не появляются различные напряжения, которые могут быть при жесткой фиксации к перекрытию и стенам.

Для расчета принимают пропорцию раствора 1:3, где используется 1 часть цемента и 3 части песка:

  • Высчитывают объем будущего слоя, для этого ширину пола умножают на высоту пласта и длину комнаты, результат получают в кубометрах (пример — 5,0 м х 3,0 м х 0,1 = 1,5 м³).
  • Полученный результат делят на 4, получают объем одной части (пример — 1,5: 4 = 0,375 м³).
  • Цемент: умножают 0,375 м3 на 1,7 т/м³ (объемный вес цемента), получают 0,633 т, округляют до 650 кг.
  • Песок: умножают 0,375 м3 на 3 части, затем на 1,55 т/³ (объемный вес песка), получают 4,07 т, округляют до 4100 кг.

Воды для полусухой стяжки берут в объеме, который равен 0,4 от насыпного объема цемента.

Инструменты и материалы

Смешивать состав электрической дрелью с миксером нельзя, т. к. жесткий раствор плохо поддается. Если нет пневмоподающего оборудования, берут стандартную растворомешалку или бетономешалку.

В работе понадобится шлифовальная машина. В ней закрепляют шлифовальные круги, которые снимают неровности и делают стяжку идеальной. После обработки перепады по высоте будут не больше 2 мм на одном метре.

Другие необходимые инструменты:

  • перфоратор — им разбивают и удаляют старый слой;
  • лопата, ведра, носилки для подноса и накидывания компонентов в растворомешалку;
  • кельма, мастерок, штукатурная терка для установки маяков и выравнивания массы;
  • правило для стягивания раствора по маякам.

Ориентиры на полу выставляют с помощью водяного, пузырькового или лазерного уровня. Также можно работать с нивелиром. Понадобятся перчатки. Для изоляции применяют рубероид или целлофановую пленку.

Валера
Валера
Голос строительного гуру
Задать вопрос
Цемент приобретают марки 400, проверяют, чтобы в мешке не было застывших кусков (значит порошок впитал влагу). Песок перед работой просеивают от крупного мусора, камней. Используют карьерный или речной. Подготавливают пластификаторы и фибру (волокна). Армирующая масса продается в пакетах в строительных магазинах.

Подготовка основания

Если старое цементное основание пришло в негодность, его снимают. Иногда пласт отходит легко, в другом случае потребуется перфоратор или отбойный молоток. Частично стяжку лучше не убирать, подходит вариант с полной расчисткой от раствора.

Если основание крепкое, нет ослабленных слоев, проверяют наличие трещин.

Заделка трещин:

  1. Расшивают раскол на глубину ножом, увеличивая впадину, снимая слабые края.
  2. Грунтуют внутреннюю поверхность расщелины.
  3. Заполняют щель раствором, сглаживают края, после высыхания проходят шлифмашиной.

Так укрепляют основание, делают самоналивной слой из соответствующего состава. Раствор растекается и нивелирует плоскость, получается идеальная горизонтальная плоскость.

Следующие подготовительные работы:

  • гидроизоляция пола;
  • установка маяков.

Полусухой слой пропускает воду при эксплуатации, поэтому основание гидроизолируют. Используют рубероид или полиэтилен. Если работают в ванной комнате, кладут на пол три слоя гидроизола на битумной мастике или расплавленной смоле.

Применяют Т-образные маяки, в которых верхняя грань предназначена для протягивания правила. Начинают установку параллельно стене. Первый располагают на 15 см от вертикали. Для фиксации применяют цементно-песчаный раствор, поддерживающие опоры располагают по всей длине.

Хорошо зарекомендовала себя гипсовая смесь, так как она быстро схватывается и крепко удерживает профиль. Нужна качественная фиксация маяков, т. к. жесткий раствор полусухой стяжке тянуть труднее, чем по мокрой, поэтому стараются предупредить сдвиги.

Вторую металлическую рейку устанавливают от первой с шагом, который на 15 – 20 см больше длины правила. Ориентиром для установки служит линия на стене по уровню будущей полусухой стяжки. Каждую маячную полосу проверяют уровнем в соотношении с соседними и по длине ее самой.

Как сделать полусухую стяжку пола своими руками

Песчаную фракцию выбирают на уровне 2,5 мм, крупнее специалисты не рекомендуют. Глинистых примесей не должно быть больше 3%, разные органические примеси не допускаются. Природная влажность песка бывает в широком диапазоне, это учитывают при добавлении воды в раствор.

Используют непросроченный цемент в целой упаковке:

  • если применяют материал М400 Д200, получают раствор М200;
  • из цемента М500 Д20 на выходе получат смесь М350 (стяжка для сложных эксплуатационных условий).

Подходит водопроводная вода. Из непроверенных водных источников лучше не брать, т. к. жидкость может быть загрязнена технологическими или биологическими примесями.

Порядок приготовления раствора:

  • Профессиональный. В резервуар пневмонагнетателя помещают дозы песка, цемента, фиброволокна, затворенные в воде, пластифицирующие добавки. Чтобы добиться равномерного распределения волокон при большом объеме, волокна добавляют в каждое ведро с водой. Перемешанный лопастями раствор подается под давлением на место укладки. Если сжать порцию песка в ладони, воды не выделится ни капли, но комок будет держать форму.
  • В бетономешалке. Аналогично предыдущему методу отмеряют нужное количество в бункер агрегата, включают на перемешивание. Ведра подставляют под жерло мешалки, в них смесь доносят до рабочего места.
  • Ручное перемешивание. Неэффективный способ для работы, т. к. трудно перемешивать жесткий раствор и добиться требуемой однородности.

Ранее вместо фиброволокна в смесь при выполнении стяжки устанавливали армирующую сетку из металла или пластика. При укладке возникали определенные трудности, т. к. нужно было ячейки заполнить полусухой смесью. Обычно делали первый слой стяжки на 20 мм, на него клали сетку, скрепляли ее, затем помещали оставшийся раствор толщиной 30 мм.

Волокна легко вводить в замес, при этом они хаотично, но равномерно распределяются в массе. Сетка не препятствует появлению трещин, она только не дает им расширяться. В растворе, армированном синтетическими нитями трещины почти никогда не образуются.

Пошаговая инструкция по монтажу полусухой стяжки: технология

На подготовленное основание или первую черновую стяжку раскладывают изоляционный слой на мастике. Рубероид совмещают по швам с перехлестом на 120 – 150 мм, стыки проклеивают, можно использовать скотч. На вертикальные поверхности заводят на высоту 150 мм, уделяют внимание угловых зонам.

Дальнейший порядок работ:

  • Вертикально по стеновому периметру клеят ленту пропилена, ее предварительно нарезают полосками шириной 100 мм. Толщина изолона обычно 8 – 10 мм.
  • К стяжке переходят после того, как смесь, фиксирующая маяки, полностью затвердеет. Раствор наносят на высоту больше маяков, затем стягивают правилом. Одновременно нужно уплотнять массу — это делают вручную, методом штыкования или применяют электрические вибраторы.
  • Короткими движениями раствор перемещают влево, вправо, постепенно сдвигая на себя. Поверхность заглаживают штукатурной теркой, в недостающих местах наносят смесь кельмой.
  • Через сутки в комнатах больше 20 м² формируют вдоль стен деформационный шов. Его размеры: по ширине 3 – 4 мм, по высоте — на 1/3 часть общей высоты стяжки. После выравнивания поверхность затирают сухим цементом.

Поверхность пола закрывают пленкой, если берут куски, раскладывают их с нахлестом. Срок созревания стяжки — до 7 суток. Укладка полусухой стяжки дает преимущество в отсутствии усадки, или она будет самая минимальная. Применяют шлифовальную машину, чтобы снять неровности. Через 12 часов можно ходить по поверхности, а через сутки — отделывать пол.

Рекомендации специалистов

Затирка полусухой стяжки

После выравнивания и затирки поверхности керамическую плитку и керамогранит укладывают сразу, т. к. напольное покрытие не боится влаги, которая будет еще выделяться малыми порциями.

Древесные материалы лучше ставить через 7 – 10 дней, чтобы из стяжки точно ушла вся влажность. Это же касается и линолеума, релина — под покрытием, непроницаемом для влаги, в результате испарений скопятся капли, будет плесень, грибок.

Начинать работу лучше с дальнего угла помещения, тщательно придавливая области захода гидроизола на вертикальные поверхности. Работают обычно между полосками маяков, полностью заполняя ограниченную ими делянку. Работать удобнее вдвоем: один приносит смесь, другой выравнивает и контролирует укладку.

Для затирки сухой цемент насыпают на поверхность стяжки сразу после начала схватывания, затем штукатурной теркой втирают сухой порошок в плоскость стяжки. Этот процесс называют железнением. Так укрепляют верхний слой, при этом расход цемента минимальный.

Оцените статью
СтройДвор
Добавить комментарий

Выберите лишнее изображение, чтобы отправить комментарий

Популярный материал: