Как укладывать инженерную доску: технология и варианты монтажа

Между природной доской и инженерной много общих характеристик, но существуют отличия. Материал представляет собой улучшенный образец со свойствами натуральной древесины. Укладка инженерной доски производится в разных помещениях, т. к. отличается повышенной стойкостью ко многим негативным факторам. Многослойная доска с верхним покрытием из натурального тика, ореха, ясеня, дуба — износостойкий и прочный материал.

Описание и особенности инженерной доски

Внешний слой делают из благородного дерева, его толщина примерно 4-7 мм. Этот параметр зависит от производителя и технологии изготовления. В основе лежит многослойная фанера, в которой пласты древесных компонентов ориентированы перпендикулярно относительно друг друга. В составе материала ¼ часть относят к природному массиву, а ¾ принадлежат базовому слою.

Конструктивный состав инженерной доски:

  • Несущая база — водостойкая березовая фанера толщиной от 6 до 16 мм. По периметру элемента в этом слое сформирован замковый элемент (паз и гребень, шпонка, клик).
  • Промежуточный декоративный срез твердого дерева (2,5 – 7 мм). От высоты этой прокладки зависит число возможных реставраций.
  • Верхняя защита представлена лакированным или восковым слоем. Предопределяет внешний вид пола, изменяет цвет и оттенок натурального дерева, придает блеск или матирует поверхность.

Свойства

Конструкция подобрана так, что материал ведет себя стабильно при тепловом, механическом, химическом воздействии, не реагирует на влагу или сухой воздух.

Основные показатели инженерной доски:

  • Чем больше твердость, тем дольше прослужит напольное покрытие. Продукция с покрытием из ореха имеет коэффициент 5, а дуб показывает при испытаниях значение 3,8.
  • Толщина основного слоя. Его определяют зрительно, оценивая промежуток на разрезе от финишного покрытия элемента до шипов.
  • Вид изделия по степени блеска. Глянец смотрится красиво, но матовые поверхности также отличаются своими преимуществами. Блестящие плоскости проявляют даже легкие загрязнения, кроме того, толстый слой лака быстрее растрескивается. Лучше работает покрытие с восковой или масляной пропиткой.
На что в первую очередь обращаете внимание при выборе инженерной доски?
Твердость древесины
0%
Толщина
0%
Внешний вид
0%
Проголосовало: 0

Разновидности

Продукцию выпускают в двухслойном и трехслойном исполнении. Первый вариант — соединенные между собой распиленный шпон и фанера. Во второй модификации добавляется промежуточный пласт из твердых пород, снизу приклеена фанера, сверху — традиционный шпон. Вторая вариация боле прочная, служит дольше.

Габариты готовой продукции ограничиваются размерами сырьевых заготовок при изготовлении:

  • длина полос 500 – 6000 мм;
  • ширина составляет 120 – 450 мм;
  • толщина зависит от наличия подложки, числа слоев — до 30 мм.

Изделия подразделяют на категории для клеевой посадки и замкового соединения. Второй вариант упрощает способ укладки инженерной доски, делает доступнее для непрофессионалов.

Оптимальный метод выбирают в зависимости от конструкции элемента и вида замка:

  • шип-паз — классический шпунт, при этом кладут доски на клей или применяют комбинированный вариант (саморезы+ клей) на фанере;
  • сlick — защелкивание для установки плавающего пола;
  • паз-паз — предусмотрена соединительная планка, которую загоняют в боковые выемки на соседних досках.

По сравнению с натуральными досками, для которых нужны промежуточные слои, инженерную доску ставят на любую систему теплого пола.

Плюсы инженерной доски
Подходит для эксклюзивных и элитных дизайнерских разработок
Можно применять в помещениях с большими потоками людей
Минимальный риск деформации с течением времени в неотапливаемых строениях
Большой выбор по габаритам, рисунку и цвету
Возможность неоднократно шлифовки
Срок службы 25 - 40 лет
Разнообразие методов установки
Монтируют планки по упрощенной технологии, с меньшим объемом дополнительных материалов и приспособлений

К минусам инженерной доски относят трудности с локальным ремонтом (нельзя заменить один элемент).

Укладка инженерной доски на стяжку

Условие долговечности покрытия — длинные полосы раскладывают только на ровной поверхности. Нижний слой не должен контактировать с сыростью. Если черновой пол не соответствует, его переделывают: выравнивают стяжкой, изолируют от влаги, делают каркасное основание из фанеры.

Укладывать инженерную доску на стяжку нельзя, если:

  • выполнен гипсовый наливной пол;
  • уложена пробковая подложка.
Валера
Валера
Голос строительного гуру
Задать вопрос
Клеевым способом можно ставить дефектную доску с криволинейными изменениями, при этом необходимо сделать план раскладки на полу. Для прочности такую продукцию фиксируют саморезами, закручивая их под 35 – 45° в паз элемента.

Подготовительные работы

Анализируют существующий пол. Можно монтировать, если перепады по высоте не больше 1 – 2 мм на погонном метре, а стяжка максимально высушена.

Порядок подготовки основания:

  1. Перфоратором или отбойником разбивают и снимают старый цементный слой.
  2. Зачищают, грунтуют, отбивают линию положенной высоты новой стяжки на стенах.
  3. Устанавливают металлические Т-образные маяки на цементном или гипсовом растворе.
  4. Заливают стяжку, после этого ждут высыхания около двух недель.
Валера
Валера
Голос строительного гуру
Задать вопрос
Если старый слой не слишком разрушен, есть отдельные трещины, их разделывают ножом и заполняют раствором. Неровную поверхность заливают самовыравнивающим составом, чтобы получить идеальную плоскость. После этого основание грунтуют составом глубокого проникновения, чтобы повысить сцепление клея со стяжкой.

Клеевая укладка

Доски клеят на поверхность стяжки, приветствуется дополнительная фиксация метизами. Стяжка должна быть обеспылена с помощью пылесоса. Подложка под инженерную доску не ставится.

Применяют различные клеи:

  • Однокомпонентный. Высокая фиксация, состав разводить не нужно, он готов к работе. Надежно крепят марки: SILANBLOCK, EUROCOL, EUROCOL.
  • Двухкомпонентный. Включает две части, которые смешивают перед приклеиванием. Специалисты выбирают марки: ACM, RECOLL, IBOLA, VK-L.

На поверхность наносят клей, устанавливают доски. Начинают работу с отдаленного угла, постепенно продвигаются к двери. Для равномерного нанесения используют зубчатый шпатель. Планки прижимают, постукивают резиновым или деревянным молотком. Если в швах выступает клей, его убирают сразу. Средний срок высыхания — 36 часов.

Технология замкового соединения

В этом случае под слой инженерной доски можно проложить подкладку из вспененного пенополистирола.

Особенности процесса:

  1. Начинают укладывать с дальнего угла помещения, идут слева направо, заканчивают у входа в комнату.
  2. Первой ставят целую доску, к ней присоединяют вторую и так до конца полосы.
  3. Следующий ряд начинают с установки отрезанного участка, к его торцу стыкуют следующий элемент.
  4. Для плотной укладки используют киянку, которой постукивают по боковым и торцовым граням (применяют специальный брусок, чтобы не деформировать ламель).

Чтобы защелкнуть замок, шип планки переднего ряда вставляют в выемку элемента предыдущего ряда под 45°. Следят за равномерностью процедуры, затем резко опускают ламель до упора.

Технология укладки инженерной доски на фанеру

Под слой напольного покрытия из инженерной доски ставят фанеру по цементной стяжке. Если бетонная плита ровная, фанеру наклеивают на нее, а сверху укладывают доску одним из способов. Если перекрытие имеет высотные перепады, перед креплением фанеры делают каркас из брусков, посредством которого нивелируют плоскость пола.

Особенности монтажа инженерной доски:

  • бруски пропитывают олифой, дожидаются высыхания, затем монтируют;
  • сечение такое, чтобы на верхней грани могли быть состыкованы кромкой два листа фанеры (около 40-45 мм).

Установку покрытия на фанеру ведут при плюсовой температуре, относительная влажность воздуха не должна превышать 50%.

Подготовка основания под укладку

Прямоугольные или квадратные листы фанеры устанавливают на клей или крутят саморезами к брусчатому каркасу. Их кладут в шахматном порядке так, чтобы зазоры были по 2 – 3 мм. Между стеной оставляют деформационный зазор, иначе при деформации от сырости фанера может выгнуть дощатый пол.

Клей выбирают с учетом вида фанеры (ДСП, ОСБ, оргалит). Слой толщиной 10 – 12 мм кладут на средства средней фиксации. Состав накладывают на основание, затем размещают фанерные листы. Их нужно прижать к бетону, чтобы усилить фиксацию, особенно края. После высыхания клея щели можно заделать шпаклевкой по дереву.

Если будут выступать края застывшего раствора, их зачищают наждаком вручную (на станке) или применяют болгарку со шлифовальным кругом по камню. Помимо клея фанеру прикрепляют дюбелями к бетонной плите.

Укладка доски на фанеру

Выбирают раскладку, по которой будут монтировать ламели. Это может быть метод вразбежку стыков или с фиксированным сдвигом поперечных швов во всех рядах на одинаковое расстояние от начала планки. На фанерном основании напольный слой обычно клеят, замковый способ выбирают редко.

Клеевую массу выкладывают на плоскость, стараются наносить так, чтобы можно было установить один ряд. Для последующих рядов состав наносят после фиксации предыдущего. Между стенами и ламелями вставляют клинышки, чтобы сохранить ширину зазора. Их убирают только после высыхания, когда можно передвигаться по поверхности (примерно 36 – 48 часов).

Предусматривают дополнительную фиксацию саморезами, шурупами к фанерному основанию. Опилки от сверления убирают, чтобы они не попали в шов. Если выбран метод соединения с центральной планкой, места стыкования также обрабатывают клеевым составом.

Оцените статью
СтройДвор
Добавить комментарий

Выберите лишнее изображение, чтобы отправить комментарий