Рычажные смесители удобны, так как с помощью одного движения можно отрегулировать мощность потока и его температуру. Если в работе наблюдаются неполадки, разобрать однорычажный смеситель несложно. Есть несколько тонкостей и препятствий при раскручивании, для которых используют специальные приемы.
Описание однорычажных смесителей
Кран оснащен только одной ручкой. Принцип работы:
- Поворотом ручки по горизонтали регулируют степень смешивания горячей и холодной струи. Если подавать влево, поток станет холоднее, вправо — температура будет повышаться.
- Поднятие и опускание координируют силу напора из гусака. Чем выше, тем скорость потока больше.
Обычно четко разграничить движения нельзя, поэтому передвигают рычаг комплексно, одновременно устанавливая две характеристики.
В конструкции изделия есть детали и узлы:
- Корпус смесителя. В нем помещены остальные элементы.
- Излив (гусак). Служит для подачи жидкости. Бывает низким, средним, высоким.
- Переключатель. Ручка-рычаг для регулировки.
- Картридж (кран-букса). Регулировочный узел для силы потока.
Помимо обязательных элементов предусмотрены аэраторы, душевые шланги, переключатель с душа на кран. Внутри добавлены дозаторы мыла.
Все стыки между корпусом и отдельными элементами уплотнены прокладками из резины или другого материала.
Разновидности
Однорычажные краны различаются в зависимости от внутреннего узла подачи и регулировки струи:
- шаровые модели;
- краны с керамическими картриджами.
Смесители с шаровым механизмом имеют встроенную камеру округлой формы. В сфере из нержавейки есть три отверстия и элементы для крепления гильзы с шариком к внутренностям. Эти разновидности успешно справляются с гидравлическими ударами.
Принцип работы:
- Через два отверстия проходит горячая и холодная вода. Из третьего выходит смешанная струя.
- На степень смешивания влияет расположение шара, смещают его движением ручки.
- Поворачивая рычаг, перемещают сферу, отверстия поворачиваются прямо или боком — от этого зависит подача горячей и холодной воды, сила потока.
Дисковые модели содержат внутри картридж из керамических пластин. Сцепление соседних деталей очень сильное.
Особенности строения:
- Букса имеет вид пластикового цилиндра.
- Под корпусом есть две тщательно отполированные пластины в форме дисков.
- В верхнем и нижнем элементе есть отверстия, которые должны совпасть при движении ручки, чтобы появился проход для жидкости.
Картриджи не предназначены для ремонта, при неполадках их меняют новыми, для чего нужна разборка смесителя.
Причины разборки смесителя
Кран разбирают для ремонта, замены или профилактики. Менять смеситель дорого, поэтому нужна замена прокладок, очистка внутренностей от известкового налета и резьбы.
Профилактика включает процедуры:
- регулярный осмотр стыков корпуса с подводящими шлангами, душем, переключателем;
- проверка фильтров, замена расходников;
- выявление неисправностей, замена картриджей.
В корпусе может появиться трещина, если смеситель ударили, или на него упал тяжелый предмет. Такую поломку не устраняют, меняют коробку.
Другие возможные неисправности, из-за которых разбирают смеситель:
- Растрескивание, истирание прокладок в разных местах и соединениях. Обычно подбирают элементы по посадочному диаметру, чтобы продлить время работы.
- Царапины на дисковых пластинах керамической буксы, выемки на краях и в середине. Некоторые умельцы снимают картридж, разбирают, полируют пластины. Но такие изделия после сборки пропускают воду и долго не служат.
Пошаговая инструкция
Определяют проблему или поломку детали. Иногда визуальный осмотр неэффективен, поэтому разбирают корпус.
Для работы потребуются инструменты:
- набор ключей (должны быть рожковые и накидные);
- острый нож, плоскогубцы, шуруповерт;
- отвертка под крестовые винты, шестигранники и головки с плоской прорезью.
Понадобятся разные виды прокладок в зависимости от места их расположения. Нужны уплотнители для гусака, стопорное кольцо для водозапорного узла, резинка на вентильную головку, манжета под кран-буксу, герметизирующий элемент для обратного клапана.
Уплотнительные прокладки могут быть из паронита, фторопласта, резины, силикона и фибры (временные). Чаще в быту применяют паронит, силиконовые кремнийорганические материалы, монолитные резиновые элементы.
Разборка дискового крана
После перекрытия воды освобождают путь к крепежному винту, закрытому заглушкой (поддевают ножом). Ключом по типу винтовой головки выкручивают болт, соединяющий шток и рычаг.
Дальнейший порядок разборки смесителя с керамической буксой.
- Рычаг снимают с посадочного места, обычно достаточно ручного усилия.
- Открывается керамическая гайка, которую выкручивают.
- Так же поступают с крепежной гайкой, фиксирующей верхнюю пластину.
- Открывается путь к смесительному диску, его вынимают.
В процессе чистят резьбу, внутренности посадочного цилиндра. Если гайки или винты прикипели и не раскручиваются, применяют керосин или специальный растворитель ржавчины.
Новый картридж приобретают, взяв с собой в магазин старое изделие. Это поможет правильно подобрать диаметр штока и тип посадочных фиксаторов с нижней части кран-буксы.
Новый элемент ставят в выемку, совмещая отверстия. Сборку проводят в обратном порядке.
Разборка шарового смесителя
Снимают декоративную заглушку, вывинчивают отверткой фиксирующий винт, снимают крепежную гайку, которая держит крановый механизм.
Особенности разборки шаровых смесителей:
- В некоторых видах ручка плотно стоит к штоку регулировки, поэтому для снятия ее поддевают лезвием плоской отвертки.
- Если на теле болта есть налет, от него избавляются.
- Шар с гильзой извлекают из конструкции.
- Дальше дело за прокладками.
