Создание отверстия в мойке из нержавейки требует особой технологии работ и подготовки инструментов. Высокая твердость замедляет сверление, которое сопровождается выделением тепла.
Подготовка раковины к сверлению
Многие модели моек продают с просверленным отверстием под кран. Но часто смеситель размещают на столешнице или крепят к стене. Для таких случаев в раковине изготовители отверстие не предусматривают, пользователь делает его под монтаж самостоятельно.
Определяют, какой диаметр отверстия нужен для установки смесителя. Для этого приставляют основание крана к полке с обратной стороны изделия, приклеивают тонкий скотч, измеряют. В готовой мойке, которая закреплена в монтажном положении, просверлить проход для крана трудно. Полка изделия может дать трещину, деформироваться, в итоге внешний вид раковины будет испорчен. Работают с изделием, установив его на опору.
Порядок работы по подготовке к сверлению:
- Перед сверлением мойку переворачивают так, чтобы дно оказалось сверху. Чаша должна опираться на стол или верстак всеми краями.
- В нужном месте маркером с обратной стороны обрисовывают круг нужного сечения. Проверяют его расположение до краев, чтобы смеситель был установлен в центральной части.
- Наклеивают круг из скотча, размечают центр, ставят маркером точку для установки острия кернера.
Обращают внимание на тиснение листового материала в месте врезки крана (выпуклости и прогибы). Выбирают гладкий участок, где неровностей нет, т. к. в этом месте невозможно достичь герметичной установки крана даже с применением прокладки.
Подготовка инструментов
Просверлить отверстие в мойке можно несколькими способами:
- Молоком и пробойником классической конструкции. Полку чаши пробивают насадками вручную, при этом подбирают нужный диаметр.
- Пробойником особой конструкции по принципу механического выдавливания. Устройство включает резьбовой стержень с двумя насадками, шайбу прессовочную с головкой и метчик.
- Сверлом конусной формы (морковкой), диаметр может быть 6 – 38 мм.
Виды сверл:
- Хромованадиевая сталь без проблем работает по нержавейке, полностью шлифуют края, поэтому сверла применяют на средней скорости. Высокая точность прохода.
- Кобальт. В несколько раз прочнее простых стальных сверл благодаря кобальтовому слою на поверхности лезвия из хромированного сплава. Дешевле приобретать комплект из разных диаметров.
- Титан. Большую жесткость, чем у кобальтового, дает нитрид титана в качестве покрывающего слоя. Используют для высокоточных работ по тонкой твердой стали.
Готовят следующие инструменты и приспособления:
- широкий бумажный скотч, маркер;
- напильник круглого сечения;
- кернер, молоток, пробойник;
- дрель, специальное сверло.
Есть наборы из труборезов и просекателей, они дешевле, но стоимость зависит от производителя.
Понадобятся смазочные вещества, чтобы предупредить выход сверла из строя из-за перегрева. Материалы охлаждают поверхность металла и наконечника бура. Чаще в магазинных средствах такого типа сочетается сера и машинное масло.
Смесь можно приготовить дома, если есть коллоидная сера в виде порошка. Ее нужно сразу смешивать с маслом. Кусковую серу перетирают, только затем дополняют маслом. Смазка поможет работать по нержавейке значительной толщины.
Технология сверления отверстия под смеситель
Для оформления отверстий больше 6 мм используют два этапа, как минимум. Благодаря такому подходу избегают внутренних усилий в металле, не допускают перегрева сверл. Работают дрелью на малой или средней скорости (до 800 об/мин), направляют бур перпендикулярно поверхности.
Пошаговый порядок работы:
- В комплекте к мойке прилагается адаптер (треугольный усилитель), его не применяют для раковин из других материалов, но нержавейку с ним обрабатывать проще. Подкладывают под полку, обводят маркером окружность.
- Находят центр и гвоздем, кернером делают вмятину, чтобы не соскочило сверло.
- Работают самым небольшим буром с кобальтовым или титановым наконечником.
- Второй этап — сверло промежуточного сечения.
- Окончательно — инструмент основного калибра.
Порядок работы просекателем:
- Ставят стержень так, чтобы широкий участок располагался с лица, а узкий конец — на стороне смесителя.
- Ключом крутят с применением усилия.
- При затяжке просекатель сжимается, отверстие в полке выдавливается.
- Если приспособление выбрано правильно, получается проход с идеальными краями.
Чем выше твердость поверхности и больше толщина мойки, тем меньшую скорость оборотов дрели в минуту выбирают. Осторожности требует и работа с тонкими листами — их нужно тщательно удерживать от смещения. Плохая фиксация мойки приведет к смещению, в итоге бур заклинит, а раковина вырвется из рук. Крепят мойку деревянными брусками (зажимают).
Сверло смазывают, опуская наконечник перед работой в охладитель, налитый в пробку или другую подобную емкость. Ровные и длинные стружки, выходящие из-под наконечника, говорят о правильно выбранной скорости и усилии. Если на краю прохода есть мелкие зазубрины, их впоследствии снимают абразивными кругами.
