Что такое стекломагнезитовая плита — область применения

Стекломагниевый лист — универсальный строительный материал. Он не является новинкой рынка, но используется в основном строительными организациями. Частные застройщики обходят изделия стороной из-за недостаточного представления о преимуществах их использования.

Описание плит СМЛ и технология изготовления

Стекломагнезитовый лист представляет собой многослойный материал, выпускаемый в виде пластин.

Порядок слоёв:

  • лицевой — шлифованный, глянцевый или покрытый защитным материалом;
  • армирующая сетка из стекловолокна;
  • наполнитель из смеси перлита, оксида магния, древесных волокон и улучшающих добавок;
  • армирующая сетка;
  • тыльный — шероховатый из магнезита.

Для придания повышенной прочности производители иногда добавляют ещё один внешний слой нетканого материала. Такие листы не шлифуют.

Использовали плиты СМЛ в строительстве?
Слышал о нем, но не использовал
38.24%
Да, использовал в отделке
11.76%
Впервые слышу о таком материале
50%
Проголосовало: 34

Компоненты

Технические характеристики стекломагнезитовых листов и методы контроля качества каждый производитель устанавливает самостоятельно. Для этого разрабатывают технические условия.

 Основным сырьём служат:

  • доломит кальцинированный;
  • магнезит природный;
  • оксихлорид магния;
  • древесные волокна.

В качестве армирующих слоёв используется стекловолоконная сетка.

Технология допускает использование дополнительных компонентов, улучшающих свойства конечного продукта.

Этапы изготовления

Линия для производства панелей СМЛ

Изготовление СМЛ панели происходит в несколько этапов:

  1. Заготовка сырья. Лаборатории проверяют качество компонентов, их безопасность, доля примесей и их возможное влияние на сортность выпущенной продукции.
  2. Подготовка сухой смеси. Компоненты измельчают до требуемой фракции, при необходимости высушивают. Дозировка влияет на категорию листов, которых каждый завод выпускает три, иногда четыре. Повышенное внимание уделяют перемешиванию, так как от этого зависит однородность готовых плит и в конечном результате прочностные свойства.
  3. Подготовка солевого раствора хлорида магния, которая, вместе с отстаиванием, длится до 24 часов.
  4. Затворение. В смеситель заливают солевой раствор. При постоянном перемешивании постепенно водят сухую смесь до получения вязкой массы необходимой консистенции.
  5. Формовка листа. Формируют подложку, заливают «глазурь» для лицевого слоя. После укладки первой стеклосетки распределяют основную массу раствора. Далее располагают вторую стеклосетку и наносят тыльный слой. Заканчивается процесс предварительной формовкой и нарезкой заготовок нужного размера.

Для придания повышенной прочности в состав изделий «Премиум» класса вводят базальтовое фиброволокно.

Лицевое покрытие стекломагниевой плиты отличается повышенной прочностью и «глянцевостью». В состав глазури входят порошок оксида магния, раствор хлорида магния, пластификатор-пластификатор и тальк.

Фасад исполняют в нескольких вариантах:

  • без отделки, для любых условий эксплуатации;
  • с декоративно-защитным покрытием из акрила для внутренних конструкций и декорирования стен;
  • облицованные HPL-пластиком и ПВХ-плёнкой, допускается использовать в зданиях и сооружениях с сухим и нормальным режимом влажности;
  • с виниловой отделкой для любых условий эксплуатации, исключающих постоянное соприкосновение с водой.

Тыльная сторона подвергается шлифовке до состояния шероховатости. Листы, усиленные нетканым материалом, не шлифуют.

Преимущества и недостатки материала

Применяемое при производстве сырьё позволяет получить лучшие характеристики по сравнению с другими листовыми материалами — гипсокартоном, фанерой, древесно-стружечными и древесноволокнистыми плитами.

Плюсы и минусы
Огнестойкость
Устойчивость к ударным нагрузкам
Поверхность не подвержена царапинам
Экологичность
Высокая тепло- и звукоизоляция
Влагостойкость
Разнообразие внешнего вида
Гибкость
Небольшой вес
Морозостойкость
Простота монтажа
При намокании может выделять соль, которая приводит к коррозии металлокаркаса
При частых перепадах температуры быстрее разрушается
Пол под обшивку должен быть идеально ровным

Подробнее о достоинствах материала:

  • Листы без декоративного покрытия не горят ( категория НГ), а с покрытием относятся к категории Г1 (слабогорючие). Материал полностью устойчив и не разрушается при температуре до 800°С. При воздействии огня не происходит выделения ядовитых веществ и дыма.
  • Устойчивость к ударным нагрузкам обусловлена двухслойным армированием стеклосетки.
  • В составе отсутствуют материалы, являющиеся источниками радиоактивного излучения. Технология изготовления не предусматривает использование асбеста и формальдегида.
  • Свойства тепло- и звукоизоляции обусловлены пористой структурой и содержанием до 35% древесных волокон. СМЛ экономит энергию на отопление и исключает дополнительную звукоизоляцию внутренних перегородок и внешних стен.
  • СМЛ лист не деформируется и не набухает даже при прямом контакте с водой. Свойство позволяет использовать изделия для монтажа строительных конструкций в ванных комнатах, санузлах, бассейнах и других местах с повышенной влажностью.
  • Листы окрашивают в различные цвета или используют декоративные покрытия, что исключает дополнительную финишную отделку. Стыки закрывают декоративными планками или молдингами.
  • Для создания арок допустимо использовать СМЛ толщиной 6 мм, что исключает комбинирование материалов и различные технологии финишной отделки. При транспортировке листы редко повреждаются.
  • Разная лицевая и тыльная часть. При выравнивании стен под штукатурку листы прикладывают к стене (внутрь перегородки) глянцевой стороной. Шероховатость обеспечивает адгезию любых видов штукатурки.
  • Плотность продукции 900–1250 кг/м³, что примерно соответствует массе гипсокартона при значительно большей прочности.
  • Морозостойкость СМЛ соответствует F50, после 50 циклов прочность снижается на 3–5%.
  • Для монтажа не потребуется специнструмента и специфических навыков строителя.

Не обивают СМЛ сплошные деревянные стены. Разница в коэффициентах теплового расширения приводит к тому, что листы коробятся. Чтобы исключить поломку и разрушение материала, необходимо строго соблюдать технологию монтажа, которая предусматривает обустройство обрешётки из стальных оцинкованных профилей.

Сферы использования

Стекломагнезитовые листы используют для внутренних и внешних работ. Основные направления использования на открытом пространстве:

  • отделка, термо- и звукоизоляция зданий и сооружений;
  • изготовление рекламных щитов;
  • огнеупорные слои трубопроводов и стальных конструкций;
  • оформление водного транспорта и яхт;
  • изготовление несъёмных опалубок, в том числе для ленточных и свайных фундаментов;
  • постройка стенок каминов — внутренних огнестойких и внешних декоративных;
  • изготовление стенок морозильных камер и промышленных холодильников.
Валера
Валера
Голос строительного гуру
Задать вопрос
Для сохранения долговечности нельзя использовать СМЛ в условиях, когда пропитавшиеся водой листы могут подвергаться циклам замерзания/разморозки. Стены изолируют от грунта и находящегося в земле фундамента. Стены цоколя из стекломагнезита обязательно укрывают гидроизолирующей отделкой.

Применение в отделке зданий снаружи и внутри:

  • основание под финишное покрытие кровли;
  • обшивка быстровозводимых каркасных зданий;
  • стены и перегородки чердаков, веранд;
  • отапливаемые и неотапливаемые склады и хранилища, подвалы и гаражи.
  • изготовление перегородок во влажных помещениях или в местах, где необходима звукоизоляция;
  • выравнивание стен перед штукатуркой и окраской;
  • декоративная отделка стен и потолков окрашенными или декорированными изделиями;
  • подшивка потолков, изготовление закруглённых арок;
  • настилание чернового пола под финишную отделку плиткой, ламинатом, паркетом;

Стоимость СМЛ сравнима с гипсокартоном, но по характеристикам стекломагнезит имеет много преимуществ, особенно при использовании во влажных помещениях.

Технические характеристики

Каждый производитель изготавливает продукцию по своим техническим условиям, но в целом характеристики примерно одинаковы:

  • плотность — 900–1250 кг/м³;
  • геометрические размеры — длина 2000–4000 мм, ширина 600–1250 мм, толщина от 6 до 16 мм.
  • теплопроводность в сухом состоянии — 0,14 Вт /(м2*oК);
  • марка морозостойкости — F50;
  • водопоглощение – не более 5% по массе;
  • класс биостойкости — 4;
  • коэффициент звукоизоляции — не менее 44 дБ.

Правила монтажа

Условия, особенности и типовые решения по монтажу СМЛ содержатся в Типовой технологической карте.

Перевозка и хранение

Доставку продукции производят любыми видами транспорта. Отдельные листы допустимо перевозить в сухую погоду без упаковки и тента.

Разгрузку осуществляют механизированным способом или вручную. Листы переносят в вертикальном положении по 2 штуки, избегая рывков, изгибов, волнообразных движений.

Хранят материал на ровном полу, штабелями до 3,5 метров, обеспечив защиту от осадков и прямых солнечных лучей.

Раскрой

Резке подвергают только сухие листы. Порядок резки:

  1. Лист укладывают на ровную поверхность глянцевой стороной вверх. Лучше резку проводить на большом столе или специально изготовленной подставке.
  2. По линии разметки прижимают металлическую линейку, уголок или полосу, они будут служить направляющими.
  3. Ножом наносят несколько режущих движений, пока не будет прорезана армирующая сетка.
  4. Лист смещают, чтобы линия надреза совпадала с краем поверхности.
  5. Переламывают лист движением вниз.
  6. Прорезают вторую армирующую сетку.
  7. Разделяют части СМЛ.

Для вырезания сквозных отверстий круглой формы используют фрезу или коронку для розеток. Фигурный рез выполняют электрическим лобзиком.

Особенности монтажа

Монтаж СМЛ при облицовке стен, потолков, изготовлении перегородок внутри дома производится на металлический профиль. При использовании для каркаса деревянного бруса между листами обшивки оставляют термозазор несколько мм. Тот же зазор выбирают при использовании материала для наружных работ независимо от типа каркаса.

До начала монтажа панели тщательно просушивают в помещении. Температура и влажность должна быть приведена к нормальным условиям и в процессе работы нельзя допускать резких колебаний параметров микроклимата.

Перед заделкой швов, штукатуркой, укладкой керамической плитки, наклейкой обоев или покраской СМЛ грунтуют составами глубокого проникновения.

Для укрытия швов используют шпаклёвки на акриловой или гипсовой основе.

Учитывая массу листов и типовой размер ширины 1120 мм, между вертикальными стойками выбирают шаг 400 мм для листов толщиной 6-8 мм и 600 мм для более толстых изделий.

Крепление листов к каркасу проводят саморезами TN 25 с шагом 250 мм. Расстояние от края листа не менее 10 мм. Для СМЛ премиум класса с особо прочной лицевой поверхностью в листе предварительно сверлят сквозное отверстие 2,1 мм. Если при заворачивании шляпка самореза не может быть утоплена, следует провести предварительную зенковку плиты на необходимую глубину.

Обе стороны СМЛ рабочие, выбор способа крепления изделия к каркасу, зависит от дальнейшей финишной отделки. Гладкая сторона хорошо держит обои и краски. Кафельную плитку сторону лучше класть на шероховатую поверхность.

При наружном использовании шпатлевание стыков не проводят. Сами листы обязательно обрабатывают водоотталкивающими составами и красят фасадными красками.

Оцените статью
СтройДвор
Добавить комментарий

Выберите лишнее изображение, чтобы отправить комментарий