Промышленная вентиляция – это комплекс климатических приборов и технологических устройств, гарантирующих качественный воздухообмен в значительных по объемам пространствах. Эффективность таких систем оценивается по их способности быстро и качественно замещать отработанный воздух чистыми массами. Кроме того, в их функции входит поддержание микроклимата в помещениях на комфортном уровне с учетом соответствия требованиям экологии и санитарии.
Требования к промышленной вентиляции
Генеральное назначение промышленных систем вентиляции (СВ) – принудительная перекачка значительных объемов воздуха. Поэтому важно, чтобы они обладали соответствующими показателями по развиваемому давлению и скорости воздушных потоков. При проектировании таких комплексов также учитывается их соответствие:
- требованиям санитарии и гигиенического контроля, определяющим быстроту локализации и удаления вредных выделений и создания комфортной обстановки;
- нормам шумности работающего оборудования;
- противопожарным требованиям;
- положениям действующих стандартов, оговаривающим способы монтажа и удобство технического обслуживания систем;
- требованиям по энергосбережению и экологическим нормам.
Характеристики вентиляции, обустраиваемой на промышленных предприятиях, оговариваются на стадии проектирования объекта. Основной руководящий документ –СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
Виды промышленных систем
По существующей классификации выделяются следующие разновидности вентиляции промышленных помещений:
- общеобменная, включающая в себя естественную и механическую разновидности;
- местное вентиляционное оборудование;
- локальные системы.
Первое по списку оборудование для вентиляции производственных помещений при наличии двух разновидностей выполняет одну функцию – делает воздух в помещениях чище. Основная задача местной вентиляции – удаление загрязненного воздуха прямо с участка его образования, что позволяет снизить мощность общедомовых комплексов. Она включает:
- воздушные завесы и струи;
- вытяжные зонты;
- панели отсасывающие.
Воздушные завесы – это особые приспособления, с высокой скоростью прогоняющие воздух по периметру входных конструкций строений производственного назначения (дверей или ворот). Они применяются при наличии на объекте технологических проемов, долгое время остающихся открытыми. Завесы и струи делаются с подогревом или обходятся без него. Для их установки выбираются удобные зоны над проходами и над входными дверьми, не имеющими тамбуров (при температуре воздуха ниже 15°С).
Вытяжные зонты предназначаются для всасывания выделений с плотностью, не превышающей тот же показатель для окружающего воздуха. Этот способ очистки эффективен лишь при определенном соотношении загрязненных и чистых воздушных масс. Отсасывающие панели применяются для локализации вредных испарений в конвективных струях, если сделать это другими способами не удается. Они монтируют по бокам от источника загрязнений в вертикальном или наклонном виде. Расстояние между ними не превышает ширину испарителя, а длина панели делается равной ее удвоенному значению.
Технологические части промышленной вентиляции
Выбор типа вентиляционных установок для производственных помещений зависит от категории обслуживаемого объекта. В большинстве случаев на предприятиях устанавливаются системы приточно-вытяжной циркуляции, единственным недостатком которых считается необходимость подключения к электросети. Даже при не очень мощных вентиляторах при обслуживании больших пространств затраты на электроэнергию будут значительными.
С другой стороны системы промышленной приточно-вытяжной вентиляции более эффективны и позволяют расширить функциональные возможности производственных комплексов. При желании они объединяются в различные по назначению системы или используются в режиме рекуперации. Эти устройства гарантируют экономичное расходование энергоресурсов, поскольку теплообмен в них происходит без прямого контакта. Благодаря им повышается эффективность системы и снижаются расходы на ее техобслуживание.
Другой распространенный тип вентиляционных установок представлен комплексными системами, для которых выделяются отдельные помещения. Последнее объясняется значительными габаритами совмещаемых устройств (в их состав нередко включается система фильтрации).
Самое габаритное и дорогостоящее решение – объединение воздушного отопления и кондиционирования. За нагрев воздуха в них ответственен встроенный калорифер, а функцию охлаждения выполняет система кондиционирования. Специальное технологическое оборудование используется для очистки воздуха от мелких сухих частиц.
Задачи и особенности системы промышленной вентиляции
Промышленное вентиляционное оборудование предназначено для решения следующих задач:
- создание комфортной обстановки, подходящей для длительного пребывания человека в помещении, а также для поддержания непрерывного производственного процесса;
- поддержание температуры и влажности воздуха в пределах, регламентируемых действующими нормативными документами;
- создание оптимальных условий для обновления воздуха и выведения токсичных веществ за границы помещения;
- целенаправленное обеспечение рабочих мест свежим приточным воздухом.
Перечисленные задачи решаются в полной мере, так как от них зависит не только самочувствие и здоровье работников промышленного предприятия, но и эффективность всего технологического процесса.
Системы вентиляции производственных зон, не соответствующие указанным требованиям, не будут приняты комиссией при их запуске в эксплуатацию. К их особенностям относят наличие трех стадий очистки воздушных масс. Для улавливания пылевых частиц размером до 10 мк в каналах приточного типа устанавливается фильтрующее оборудование для тонкой очистки воздуха. Для осаждения более крупных образований 10-100 мк в вытяжных воздуховодах используются фильтры очистки средней степени, а для загрязнений с размером частиц более 100 мк применяется грубая фильтрация.
Этапы подготовки проекта
Проектирование установок промышленной вытяжки начинается с подготовительного этапа – сбора всей необходимой документации, включая схемы и эскизы разрабатываемого комплекса. От правильности организации и проведения этой стадии работ во многом зависит успех создания надежной и эффективной системы вентиляции промышленных помещений. Подготовительный этап с грамотно проведенным расчетом системы определяет такие ее показатели:
- стоимость всей установки в целом;
- рабочие характеристики;
- удобство монтажа и эксплуатации.
Основной фактор, учитываемый при сборе информации – надежность разрабатываемой системы. Любая ошибка на этом этапе приводит к необходимости повторной проработки проекта и к дополнительным расходам.
Приступать к следующей стадии допускается лишь после того, как собрана вся необходимая информация, а также:
- определено предназначение объекта (помещения) согласно генеральному плану строительства;
- учтены все размеры;
- готовы детально проработанная схема и полный комплект исполнительных чертежей.
На этом этапе также потребуется учесть все детали и особенности объекта, специфику его дизайна и обоснованность выбранных технологических решений.
Технические условия
При подготовке проекта промышленной вентиляции разработчиками учитываются особенности помещений, входящих в состав объекта и касающиеся норм и требований противопожарной безопасности. С помощью специального программного обеспечения проектировщиками прорабатываются основные моменты, относящиеся к конструктивной стороне вопроса. Последние оформляются в виде технических условий (ТУ), включающих следующие пункты:
- состав системы вентилирования с указанием полного наименования компонентов и их типоразмеров;
- конструктивные характеристики СВ, включая схемы разводки воздуховодов;
- аэродинамические особенности разрабатываемого комплекса;
- акустические характеристики с указанием необходимости дополнительной изоляции воздушных каналов и другие вопросы.
Готовый комплект документации, включающий ТУ, используется при проведении работ по монтажу оборудования на обслуживаемом объекте.
