При организации водоснабжения большой популярностью пользуются трубы из различных полимерных материалов: полипропилена, металлопласта, полиэтилена низкого давления, хлорированного поливинилхлорида. Постепенное вытеснение ими традиционных чугунных и стальных аналогов связано с их долговечностью, невысокой стоимостью, прочностью и устойчивостью к воздействию неблагоприятных факторов внешней среды, легкостью и удобством соединения. Такие преимущества позволяют значительно ускорить процесс монтажа водопроводных сетей, снизить их стоимость и трудоемкость.
Способы соединения водопроводных труб
Способ соединения пластиковых труб при монтаже водопровода зависит от того, из какого материала они выполнены. Методы и инструменты, применяемые для трубопроводов из одного вида пластика неприменимы для других.
Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ)
Быстро и легко соединить трубы из хлорированного ПВХ можно следующим образом:
- От целой трубы при помощи специального инструмента – трубореза – отрезают необходимой длины кусок.
- Заготовку собирают с фитингом (углом, тройником, муфтой) без склеивания. При этом замеряется то расстояние трубы, которое входит в соединения.
- Специальным инструментом или острым ножом с торца заготовки снимается фаска.
- Внешняя поверхность заготовки и внутренняя фитинга при помощи специального растворителя обезжириваются.
- На обезжиренные поверхности тонким слоем равномерно наносится специальный клей на основе жидкого хлорированного поливинилхлорида.
- Труба соединяется с фитингом под необходимым углом и фиксируется в таком положении неподвижно на 1 минуту. Клей скрепляет соединяемые элементы водопровода очень быстро и не требует дополнительных усилий для их фиксации в процессе склеивания.
- Остатки клея удаляются при помощи острого ножа.
Собранный таким способом пластмассовый трубопровод работает при большом давлении воды, не дает протечек. При непреднамеренном повреждении водопровода его можно быстро и просто отремонтировать – для этого в отверстие вставляется подходящий кусочек поливинилхлорида и сверху заливается тонким слоем клея.
Трубы из простого поливинилхлорида (ПВХ) имеющие серый или ярко оранжевый цвет в водопроводных сетях не используются. Их характеристики и раструбный тип соединения не позволяют обеспечить герметичность и устойчивость водопровода – при большом напоре они дают течи. Под действием горячей воды начинают быстро разрушаться. Такие коммуникации широко применяются для укладки наружной и внутренней канализации.
Металлопластик
Соединение металлопластиковых водопроводных труб производят при помощи обжимных и пресс-фитингов.
Монтаж обжимного фитинга выполняется следующим образом:
- При помощи ножниц или ножовки от целой трубы отрезается кусок необходимой длины.
- На отрезанную заготовку одевается гайка и обжимное кольцо фитинга.
- Калибром или конусовидным предметом, внутренний диаметр заготовки слегка расширяется – калибруется. При использовании калибра одновременно с этим происходит снятие заусенцев с торца заготовки – зенковка.
- Фитинг вставляется в заготовку. Для более легкого его вхождения и предотвращения задиров и соскальзывания уплотнительных резиновых колец, его смазывают жидким мылом.
- На месте соединения фитинга и заготовки надвигают сначала обжимное кольцо, а затем гайку.
- Фиксируют фитинг в заготовке, зажимая гайку разводным ключом на резьбе.
Сделанный по такой технологии металлопластиковый водопровод, стояк горячей или холодной воды прослужит до 10-12 лет. При этом соединение является разборным, требует периодического осмотра (1 раз в 3-4 года) и подтяжки гайки при обнаружении течи.
Процесс соединения при помощи пресс-фитингов более трудоемкий и требует наличия специального оборудования – ручного или электрического пресса. Последовательность фиксации пресс-фитингов состоит из следующих манипуляций:
- Внутренний диаметр отрезка трубы калибруется и зенкуется при помощи специального калибра.
- Внутрь заготовки вставляется пресс-фитинг с обжимной гильзой. О полноте контакта трубы с фитингом можно судить при помощи специальных окошечек-индикаторов на нем – если они полностью закрыты трубой, значит можно приступать к опрессовке. Если нет – необходимо повторно и более тщательно произвести калибровку и зенковку внутреннего диаметра заготовки.
- Фиксируют фитинг на металлопластиковой заготовке при помощи электрического или ручного пресса с насадками соответствующего диаметра.
Обжимное соединение по сравнению с опрессовочным является более удобным – при появлении сильной течи, не устраняемой подтяжкой гайки, его можно разобрать, заменить уплотнительные кольца и быстро собрать. Пресс-фитинги хоть и не требуют периодических осмотров и обслуживания, но при протечке или повреждении не поддаются ремонту.
Полипропилен
Наиболее распространенный способ соединения полипропиленовых труб – высокотемпературная сварка – состоит из следующих этапов:
- Из целой трубы отрезается заготовка необходимой длины.
- Соединяемые при пайке внутренняя поверхность фитинга и внешняя заготовка обезжириваются.
- При помощи черного, хорошо заметного на белом фоне карандаша на заготовке делается метка, указывающая насколько должна труба заходить при пайке в фитинг.
- Заготовка и полипропиленовый фитинг одновременно вставляются в разогретые до необходимой температуры втулку и дорн на жале паяльника (аппарата для высокотемпературной сварки полипропиленовых изделий).
- Спустя 5-10 секунд спаиваемые детали снимаются с рабочих органов паяльника и без вращения соединяются.
- До полного остывания допустимо изменять угол расположения заготовки и фитинга в вертикальной или горизонтальной плоскости, не вращая их при этом относительно друг друга.
При пайке таких труб важно соблюдать температуру и время нагревания соединяемых деталей. При длительной выдержке и большой температуре полипропилен может сильно расплавиться, закупорив или заузив проход внутри водопротока. Недостаточная же температура и малая выдержка приведут к появлению течей из-за неполного сплавления соединяемых поверхностей фитинга и трубы между собой.
Плохо будут соединяться сантехнические изделия из полипропилена при наличии на спаиваемых поверхностях водяных капель – испаряющаяся при пайке влага будет препятствовать нормальному спеканию полипропилена, приведет к образованию полостей и прорех в паечном шве.
Полиэтилен
Соединение полиэтиленовых труб для водопровода осуществляется при помощи компрессионных фитингов (муфт) следующим образом:
- На трубу надевается сначала обжимная гайка, затем цанга (обжимное кольцо).
- Труба вставляется внутрь корпуса фитинга до упора.
- Цанга придвигается к резьбовой части фитинга.
- Фитинг фиксируется на трубе затяжкой гайки.
Чтобы соединить трубы ПНД для водопровода большого диаметра (более 100 мм) используют специальные сварочные аппараты, которые применяются для монтажа водоподающих магистралей с большим давлением. Использовать такой аппарат для монтажа приусадебного полиэтиленового водопровода частного дома нецелесообразно.
Особенности соединения труб из разных материалов
На практике часто возникает необходимость соединить трубы, сделанные из разного по своим свойствам материала: металла и полипропилена, металла и полиэтилена, полипропилена и металлопластика. Способы фиксации:
- Для соединения металлических труб с полипропиленовыми используют комбинированные муфты, имеющие впаянную в пластик наружную или внутреннюю резьбу.
- Соединение трубы из полиэтилена (ПНД) со стальной производится при помощи компрессионных муфт. При этом полиэтиленовая труба фиксируется в фитинге традиционным способом, а резьба стальной вкручивается в муфту с предварительной намоткой на нее льна или пакли и смазки уплотнительной пастой. Полиэтиленовые водопротоки больших диаметров соединят с задвижкой, чугунным краном при помощи специального фланца и прочных болтов.
- Фиксация металлопластиковых и полипропиленовых водопротоков производится при помощи паечной муфты и аппарата для диффузионной сварки (паяльника для труб из полипропилена), или обжимного фитинга и переходной комбинированной муфты (полипропилен – внутренняя металлическая резьба).
Благодаря простоте и доступности способов фиксации полимерных труб пластиковый водопровод в отличие от металлического монтируется намного проще и быстрее, без применения нарезного инструмента, физически тяжелых паковок резьбовых соединений, проведения сварочных работ.